[發明專利]熱交換器制造方法

無效

• 申請號: 200710096451.X
• 申請日: 2007-04-17
• 公開（公告）號: CN101071047A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 松崎豊明;渡邊太郎
• 申請（專利權）人: 株式會社聚源
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28D3/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 程偉

技術領域

本發明涉及一種熱交換器制造方法，在該熱交換器中，多塊均由金屬薄板制成的熱交換板彼此平行并整體組合，尤其涉及一種用于制造這樣的熱交換器的方法，該熱交換器能夠在使熱交換板經歷擴散粘合方法以形成一個整體以前，使層疊的熱交換板的接觸部分保持適當的接觸狀態，以確保以適當的方式進行后面的粘合步驟。

背景技術

如果要求增大傳熱系數以改善熱交換效果，利用一個熱交換器，通過該交換器在高溫流體和低溫流體之間產生熱傳遞(即，熱交換)，通常廣泛采用板式熱交換器。板式熱交換器具有這樣的結構，其中多個熱傳遞板以規定的間距一塊置于另一塊上面地平行放置從而形成流道，這些流道由各個熱傳遞板分隔開。高溫流體和低溫流體在上述流道中交替流動，以通過各個熱傳遞板進行熱交換。

在傳統板式熱交換器中，由彈性材料形成的以墊板部件置于相鄰兩板之間，以使它們之間的間隔恒定并形成流體流道。但是，在板之間流動的熱交換流體的高壓會造成墊板部件變形，從而不能確保流體正確的隔離或者導致板之間距離不利的變化。在這種情況下，可能無法進行有效的熱交換，從而導致故障。考慮到這些因素，傳統熱交換器具有這樣的問題，即熱交換流體僅能在墊板部件能承受的壓力范圍內使用。

最近已經提出了一種熱交換器，其具有這樣的結構，其中以預定間隔布置的金屬薄板，在它們的端部通過焊接，不使用任何墊板部件地連接在一起，以將這些板組裝成單個單元，從而在各板的相對側上為熱交換流體形成流道。日本專利臨時公開No，2003-194490說明了這樣的一種熱交換器，作為由本發明人所提出發明的一個例子。

在采用諸如焊接的粘合方法的大多數傳統熱交換器情況中，由于諸如焊接操作的限制，一塊置于另一塊上面地布置的板通過僅施加在板周圍的焊接結合。結果，沿著板各相對面流動的熱交換流體之間的壓力差變大，相鄰板之間在諸如中心部分的非粘合部分上的間距會變化，不僅使熱交換性能變差，而且還導致熱交換器損壞。從而，這種熱交換器無法在壓力相對較高的情況下使用。

已經提出了其它類型的熱交換器，采用施加到組裝板全部接觸部分上的擴散粘合。日本專利公開No.S54-18232和日本專利臨時公開No.2003-262489公開了這樣的熱交換器。

傳統熱交換器具有上述現有技術文獻中說明的結構。在日本專利公開No.S54-18232和日本專利臨時公開No.2003-262489中所說明的熱交換器中，層疊的板在全部接觸部分上粘合，從而提供了較高的強度，由此熱交換器不發生變形。但是，通常，在擴散粘合過程中，不僅向真空容器中的層疊板施加熱，而且施加較高的壓力，以進行擴散粘合處理。從而，日本專利公開No.S54-18232使用平板和波紋板的組合，該波紋板具有即使在施加壓力時也能防止變形的優化形狀。日本專利臨時公開No.2003-262489使用具有特殊結構的板，其具有分隔壁區域和流動控制區域，這些區域通過使用作為熱傳遞區域的板表面經受蝕刻或機加工，或者將在單獨的部件中預先形成的分隔壁區域和流動控制區域固定到平板上而獲得。但是，這些板的接觸表面之一通常具有簡單的平面，結果可能使這些板的一部分彼此接觸，從而以簡單的方式提供穩定的接觸狀態。

但是，在這些板式熱交換器的板中，其包括日本專利臨時公開No.2003-194490中說明的熱交換器，其中由壓力成型方法形成的具有復雜不規則花紋的板在層疊狀態中，在其突起部分彼此接觸，難以在如此壓力成型的板的一般表面上維持精確的平面度。此外，當大壓力施加到該板上時，該板會很容易地變形。從而難以僅通過將板一塊置于另一塊上面地布置，而使這些板的這些區域在突起部分彼此接觸，從而造成問題。

因此，難以不經任何修改地利用日本專利公開No.S54-18232和日本專利臨時公開No.2003-262489中說明的技術內容，其允許易于確保這些板的部分正確的接觸狀態，這些板具有由壓力成型方法在其相對表面上形成的不規則花紋，用于板式熱交換器，以將它們擴散粘合在一起成為整體。

發明內容

作出本發明以解決上述問題，從而本發明的目的是提供一種熱交換器制造方法，其能使多塊壓力成型的熱交換板固定在層疊和對齊的狀態中，從而使熱交換板的部分彼此適當地接觸，從而能夠在后面的步驟中擴散粘合成整體。