[發(fā)明專利]粉末供應(yīng)器、用粉末填充粉末供應(yīng)器的方法以及成像裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710095806.3
• 申請日: 2007-04-04
• 公開（公告）號: CN101071287A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田中英明
• 申請（專利權(quán)）人: 富士施樂株式會社
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黨曉林;徐敏剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末供應(yīng)器以及一種粉末填充方法，在蓄有粉末的容器內(nèi)通過諸如攪拌器的轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動來攪拌粉末，并將粉末輸送到粉末供應(yīng)口。本發(fā)明還涉及一種配備有該粉末供應(yīng)器的成像裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)上，廣泛使用諸如復(fù)印機和打印機的成像裝置。這些傳統(tǒng)裝置設(shè)有：感光鼓；顯影裝置，其具有供在其中儲存調(diào)色劑的儲存單元，該儲存單元從設(shè)在前部的發(fā)送口送出調(diào)色劑從而將調(diào)色劑供應(yīng)至感光鼓；充電裝置；轉(zhuǎn)印裝置，其將調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到紙張上；清潔裝置；以及用于在紙張上進行定影的定影裝置。

所述感光鼓、顯影裝置、充電裝置、以及清潔裝置合成一體并設(shè)置成可更換的處理盒。

該處理盒中設(shè)有攪拌器。該攪拌器用作調(diào)色劑攪拌裝置和調(diào)色劑輸送裝置相結(jié)合的攪拌/輸送裝置，從而對儲存單元中的調(diào)色劑進行攪拌并將該調(diào)色劑輸送到發(fā)送口。

這里，作為攪拌器的一個示例，公開了這樣一種攪拌器，該攪拌器通過在其兩端部疊置多個薄片而提高了攪拌力，這彌補了攪拌器兩端部的調(diào)色劑供應(yīng)不足。因此，調(diào)色劑沿攪拌器的軸向均勻供應(yīng)(例如，參見日本專利申請?zhí)亻_2001-318517號公報)。

然而，通過該攪拌器，調(diào)色劑僅沿攪拌器轉(zhuǎn)動的徑向輸送而不沿攪拌器的軸向輸送。因此，難以將這種攪拌器應(yīng)用于使用調(diào)色劑和載體并沿軸向輸送調(diào)色劑的雙成分顯影系統(tǒng)。

作為攪拌器的另一示例，在調(diào)色劑輸送系統(tǒng)中所用的攪拌器在沿軸向的特定區(qū)域中具有調(diào)色劑供應(yīng)口，并通過片件沿軸向輸送調(diào)色劑。該攪拌器設(shè)有多個攪拌翼，所述翼的末端根據(jù)它們從調(diào)色劑供應(yīng)口的定位而變化。因此，加強了沿軸向的調(diào)色劑輸送力，從而減少了殘余調(diào)色劑的量(例如，參見日本專利申請?zhí)亻_2003-156927號公報)。

然而，對于該攪拌器，片件的攪拌翼的形狀復(fù)雜，從而使加工成本較高。而且，沿攪拌器徑向的輸送受到調(diào)色劑儲存單元底部的圓形形狀的限制，并限制于調(diào)色劑排放口的圓形部分的區(qū)域。因此，必須使調(diào)色劑容器為筒形，當(dāng)與非筒形的調(diào)色劑容器(例如，大致角形的容器)相比，產(chǎn)生了浪費的空間，因而難以使裝置緊湊。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述情況而做出本發(fā)明，并且本發(fā)明提供了一種粉末供應(yīng)器、一種用于填充粉末的方法、以及一種成像裝置。從而即使容器具有可減少浪費的空間的非筒狀形狀，也可通過簡單的構(gòu)造來穩(wěn)定地輸送粉末。

本發(fā)明的第一方面是一種粉末供應(yīng)器，該粉末供應(yīng)器包括：儲存粉末的非筒狀外殼；可旋轉(zhuǎn)地布置在所述外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件；片狀輸送件，該片狀輸送件固定至所述旋轉(zhuǎn)件并具有與其固定部分不同的自由端側(cè)，該片狀輸送件由于所述旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)而掃掠所述外殼的內(nèi)壁并沿所述旋轉(zhuǎn)件的軸向輸送粉末；粉末供應(yīng)口，該粉末供應(yīng)口在輸送粉末所沿方向的下游側(cè)設(shè)在所述外殼中；以及輔助件，該輔助件設(shè)在所述輸送件與所述粉末供應(yīng)口相對的區(qū)域處，并進行粉末的攪拌以及向所述粉末供應(yīng)口輸送粉末；其中，所述輔助件與所述輸送件相重疊，并且所述輔助件的一端固定至所述旋轉(zhuǎn)件。

由于上述構(gòu)造，由所述片狀輸送件沿所述旋轉(zhuǎn)件的軸向輸送的粉末由于所述輔助件而輸送至所述粉末供應(yīng)口。因此，提高了粉末供應(yīng)能力，即使所述外殼是可減少浪費的空間的非筒狀外殼也是如此。而且，根據(jù)供設(shè)置所述粉末供應(yīng)容器的所述裝置結(jié)構(gòu)，即使未提高所述旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩，也可實現(xiàn)穩(wěn)定的粉末輸送。

而且，由于因提高了粉末供應(yīng)能力而使所述外殼內(nèi)殘留的粉末量減少，因而可減少未使用的粉末的浪費。

注意，若僅在與所述粉末供應(yīng)口相對應(yīng)的區(qū)域中設(shè)置輔助件，則作用在調(diào)色劑上的應(yīng)力可降低到最小，從而不太可能產(chǎn)生使粉末因熱而聚合的研磨等。

此外，由于上述構(gòu)造，所述輔助件和所述輸送件的自由端側(cè)獨立撓曲，從而可充分進行向著所述粉末供應(yīng)口的粉末輸送。

第一方面的粉末供應(yīng)器還可使所述輸送件由撓性件形成。

由于上述構(gòu)造，由于所述撓性件的撓性用于沿所述軸向輸送粉末，因此可通過簡單構(gòu)造輸送粉末。

第一方面的粉末供應(yīng)器還可制成為使得所述輸送件包括：多個第一狹縫，這些狹縫沿著所述旋轉(zhuǎn)件的所述軸向從所述輸送件的旋轉(zhuǎn)件側(cè)向著所述自由端形成，并沿相對于所述粉末供應(yīng)口的傾斜方向形成；以及多個第二狹縫，這些第二狹縫基本沿與所述第一狹縫相同的方向形成，其中所述第二狹縫的切割量小于所述第一狹縫。

由于上述構(gòu)造，沿所述軸向的粉末供應(yīng)基本上通過所述撓性件的由所述第一狹縫形成的撓曲而進行，并且通過由于所述第二狹縫而形成的撓曲而輔助(補充)所述第一狹縫的粉末輸送。因此，可以以低成本獲得帶有少量部件的粉末供應(yīng)器。