[發明專利]壓延機引取輪的可伸縮裝置及加工方法

有效

• 申請號: 200710094676.1
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN101254636A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 林培輝
• 申請（專利權）人: 上海泓陽機械有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/24;B23K9/16
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司
• 代理人: 許忠高

技術領域

本發明涉及一種橡塑壓延機設備，特別是涉及橡塑壓延機設備中的引取輪的結構及加工方法。

背景技術

橡塑壓延生產過程中，經過多道軋輥軋壓過的橡塑料經過壓延機壓出后，通過引取輪引出，引取輪是一件夾層鋼管的焊接結構件，由軸頭1、內管固定管2、夾層管3、夾層分隔板4、輥輪封板5、外管6、軸頭固定板7組成，其輥輪內部結構如附圖1所示。當熱媒介質通過內管，經過夾層分隔板4，進入輥輪的迷宮夾層中，夾層管3被熱媒介質所包圍，由于熱媒介質的溫度較高，致使夾層管3會受熱后膨脹，因輥輪外管6與軸頭固定板7固定，無法伸縮，考慮到夾層管3的伸縮需要，故結構上的夾層管3與軸頭固定板7是不固定的，并在接觸處留有間隙，以備夾層管3膨脹后可軸向延伸。夾層管3為Q235材質，一段時間后，會被銹蝕，造成間隙處被繡蝕物阻塞，遇熱膨脹后的夾層管3受阻無法沿軸向方向伸展，從而會導致夾層管3變形，而影響引取輪的性能和加工的產品質量。

發明內容

為了克服現有技術的不足，解決因夾層管端的銹蝕而導致夾層管因無膨脹伸縮余地而產生變形的難點，提供一種壓延機引取輪的可伸縮裝置及加工方法是本發明的目的所在。本發明的技術方案是對原裝置不作大的結構改造，而只對容易產生銹蝕的夾層管3的端部和固定板7的接觸間隙部位的結構和材質作些改進，以解決夾層管3的受熱伸縮的問題。通過如下的技術措施來具體實現技術方案的，一種由軸頭1、內管固定管2、夾層管3、夾層分隔板4、輥輪封板5、外管6、軸頭固定板7組成的壓延機引取輪的防伸縮裝置，所述的引取輪為環狀夾層的鋼管焊接結構件，內管固定管2連接引取輪兩端出軸端，并用輥輪封板5封住引取輪兩頭；由外管6和夾層管3購成的環形夾層中有軸向連接上述兩管的夾層分隔板4徑向呈放射狀等距離分隔夾層，夾層兩端間隔交叉有通孔，構成A1進B1出、A2進B2出、A3進B3出和A4進B4出的迷宮式加熱回路；

所述的壓延機引取輪的可伸縮裝置及加工方法，其特征在于所述的夾層管3的端部與軸頭固定板7的接觸部份間隙處加裝可伸縮裝置，所述的可伸縮裝置是在夾層管3兩端的端部和引取輪兩端的軸頭固定板7的接觸間隙處(夾層管3的端部和軸頭固定板7的間隙處的具體結構，互為上、下都可以)，采用氬弧焊用不銹鋼焊條加焊一段不銹鋼焊層面P(如附圖2所示)，防止間隙處銹蝕，以保證夾層管3受熱后的膨脹伸縮余量。

本發明適用于所有壓延系列的引取輪結構，引取輪的規格可以是：直徑從∮100mm～∮400mm，長度從1000mm～4000mm。

本發明的積極效果在于：在夾層管3和軸頭固定板7的接觸間隙處加焊一段不銹鋼包裹后，防止間隙處銹蝕，以保證夾層管3受熱后的有膨脹余量。雖是一項很小的改進，但是解決了大問題，保證了設備完好率，延長了引取輪的使用壽命，設備成本降低、經濟效益顯著。

附圖說明

圖1、本發明壓延機引取輪的伸縮裝置結構示意圖。

圖2、附圖1中的局部放大圖(可伸縮裝置)。

圖3、本發明的迷宮式夾層的夾層分隔板4的安裝位置示意圖。

附圖中各圖例表記分別表示如下意義：

1----軸頭，2----內管固定管，3----夾層管，4----夾層分隔板，

5----輥輪封板，6----外管，7----軸頭固定板，P----不銹鋼焊層，

A1、A2、A3、A4----進口，B1、B2、B3、B4----出口。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖1、附圖2和附圖3，對本發明作進一步的說明：

本實施例是一種生產厚度為0.15mm、寬度為4000mm塑料薄膜的壓延機的引取輪的防伸縮裝置，其引取輪外徑為∮214mm，夾層管3的外徑為∮140mm，通過12塊夾層分隔板4構成四組迷宮式加熱回路，此種焊接鋼管結構件的引取輪結構和公知技術結構相同，但在夾層管3和軸頭固定板7的接觸間隙處增加了本發明的結構，如圖2所示，在夾層管3的兩端和引取輪兩端的軸頭固定板7的接觸間隙處，分別用氬弧焊焊上一段不銹鋼焊條的不銹鋼面層，厚度在3mm，兩焊層之間保持間隙。既保護了夾層管3的端部不被銹蝕，又保證了夾層管3的熱膨脹的余地。