[發明專利]一種輥彎成型高強度鋼板樁用厚規格熱軋鋼板及制造工藝有效
| 申請號: | 200710094326.5 | 申請日: | 2007-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN101451216A | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發明(設計)人: | 裴新華;韓乃川;馬植甄;楊文兵;穆海玲 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C21D8/02;B21B37/74;B21B37/16;B21C47/02 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張勁風 |
| 地址: | 210039江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 強度 鋼板 樁用厚 規格 熱軋 制造 工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及一種高強度熱軋板及其制造工藝,特別涉及一種輥彎成型高強度鋼板樁用厚規格熱軋鋼板及制造工藝。?
背景技術:
鋼板樁是土木工程施工中廣泛使用的構件,可用于橋梁、碼頭、卸貨場、堤防護岸、護墻、擋土墻、防波堤、導流堤、船塢、閘門等工程。冷彎鋼板樁一般壁厚較大,截面形狀復雜,特別是兩側鎖耳的彎曲角度達到180°,彎曲內徑接近2倍厚度,對冷彎成型工藝和材料性能要求高,所以傳統的鋼板樁都是以熱軋型鋼為主。隨著輥彎成型技術的發展,冷彎鋼板樁產品的尺寸規格、壁厚以及斷面特性都有了擴大和提高,使得冷彎鋼板樁產品可以與熱軋鋼板樁產品的斷面技術特性相當,這也使高強度厚規格冷彎鋼板樁產品的生產成為可能。輥彎成型的冷彎鋼板樁同熱軋鋼板樁相比具有稱本低、規格形狀容易調整等優點。?
鋼板樁產品要求具有較高的剛度、抗沖擊性能、抗疲勞性能和較長的壽命。所以高強度鋼板樁除了對輥彎成型工藝要求較高以外,對所用熱軋鋼板的性能要求苛刻。用于制作長規格高強度冷彎鋼板樁的鋼板需要在滿足強度要求和厚度規格的前提下具有優良的冷彎成形性能,良好的沖擊韌性。傳統的高強度厚規格鋼板由于成分設計和熱軋工藝方面的原因,材料的顯微組織存在明顯的帶狀組織和成分偏析,導致厚規格的冷彎性能和沖擊功不高,在鋼板樁成型和使用過程中容易出現開裂現象,不能滿足冷彎鋼板樁生產的要求。現有技術厚規格熱軋鋼板,由于熱軋壓下量不足,為了達到所要求的強度,采用較高設計的C、Mn含量,這樣在材料的顯微組織中容易形成帶狀組織和成分偏析,在鋼板樁成型和使用過程中容易出現開裂現象,不能滿足冷彎鋼板樁生產的要求。?
因此,為了克服上述技術的不足,需要研究開發一種能夠滿足厚規格高強度輥彎成型冷彎鋼板樁需要的熱軋鋼板,在滿足強度要求和厚度規格的前提下具有優良的冷彎成形性能,良好的沖擊韌性,能夠適應冷彎鋼板樁成型過程中苛刻的?變形條件。?
中國專利申請CN200410040735.3公開了一種《厚規格超細晶粒熱軋鋼板及其生產工藝》,其組分為C:0.13~0.18%;Si:0.12~0.30%;Mn:0.50~0.70%;P:≤0.020%;S:≤0.015%,制造工藝是:連鑄坯加熱出爐溫度為1150~1200℃;b.粗軋溫度為950~1000℃;c.粗軋后中間坯厚度為30~35mm;d.熱軋精軋入口溫度為880~920℃;e.精軋采用五~六機架進行軋制;f.投入三組或四組機架間冷卻水;g.熱軋精軋出口溫度為800~830℃;h.卷取溫度為500~560℃。該專利申請的板厚為6.5-8.0mm,冷彎試樣寬度35mm,彎曲角度180°,彎心直徑d=a。由于冷彎鋼板樁一般壁厚較大,截面形狀復雜,冷彎性能是保證輥彎成型鋼板樁加工成型時不開裂的重要性能指標。冷彎鋼板樁要求板厚大于8mm,小于等于12mm,該專利申請板厚和冷彎性能均不能滿足冷彎鋼板樁的要求。?
發明內容:
本發明的目的是提供一種能夠滿足厚規格高強度輥彎成型冷彎鋼板樁需要的輥彎成型高強度鋼板樁用厚規格熱軋鋼板及其制造工藝,主要解決現有的高強度厚規格鋼板由于成分設計和熱軋工藝方面的原因,材料的顯微組織存在明顯的帶狀組織和成分偏析,導致厚規格的冷彎性能和沖擊功不高,在鋼板樁成型和使用過程中容易出現開裂現象,不能滿足冷彎鋼板樁生產的問題。?
本發明技術方案是:一種高強度輥彎成型鋼板樁用厚規格熱軋鋼板及其制造工藝,化學成分(重量百分比)為,C:0.08~0.15%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.30~0.90%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.010-0.030%,P≤0.025%,S≤0.015%,其余為Fe。顯微組織為細晶粒鐵素體和彌散分布的珠光體組織加少量貝氏體組織,晶粒度級別為11~14級,帶狀組織級別小于0.5級。?
一種高強度輥彎成型鋼板樁用厚規格熱軋鋼板的制造工藝,將符合成分要求的連鑄板坯加熱至1150℃~1220℃,粗軋階段為5道次軋制,粗軋結束溫度為950~1050℃,中間坯厚度為35~45mm。粗軋結束后經過熱卷箱卷將中間坯卷曲后再展開進行精軋,精軋為5道次連軋,精軋開軋溫度為920℃~940℃,最后兩道次的道次變形量均大于10%,精軋結束溫度為840℃~880℃,精軋后,鋼板厚度為大于8mm,小于等于12mm,層流冷卻階段采用前段強冷,卷取溫度為580℃~650℃。?
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