[發明專利]氧化鋁陶瓷閥體的制作工藝及其應用

無效

• 申請號: 200710094227.7
• 申請日: 2007-11-13
• 公開（公告）號: CN101434484A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 張譚偉
• 申請（專利權）人: 張譚偉
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種氧化鋁陶瓷閥體的制作工藝及其應用，屬于陶瓷產品制作工藝類。

背景技術

龍頭或閥門是輸送流體的管道必不可缺的控制機構，隨著人民生活水平的提高，對生活用水的質量和龍頭閥門的外觀工藝和實用性要求越來越高，從傳統的鑄鐵噴漆的龍頭閥門，提高到鑄銅鍍鉻的龍頭閥門，而達到保證水的質量和產品的外觀要求，但是隨著稀有金屬資源材料的日益緊缺，而且不能再生、以及金屬材料加工、拋光制作工藝的繁瑣，同時隨著相關金屬材料價的上漲，且居高不下，使產品價格過高讓用戶難以承受。

另外，在上述用金屬材料制作產品的過程中，還存在兩個難以解決的難題：其一，金屬鑄造、拋光和電鍍，是污染環境的最大根源之一，要環保只能從產業的根源做起，才能根治；其二，現有的金屬龍頭閥門顏色單一，因為電鍍鉻的只有白色一種，而且材料和加工成本也高，還有退色變黑。

正是由于上述眾多的原因，目前已經在金屬制作的龍頭及閥門中出現了采用陶瓷作為閥芯的組合式閥門。但是僅僅是個別器件的替代，閥門的主體依然是金屬材料為主。

因此，如何從龍頭閥門的傳統用材中突破出來，既能實現傳統龍頭的使用功能，同時又能避免使用傳統金屬龍頭存在的上述缺陷，就成為本發明人的一個目標。

發明內容

本發明的目的：旨在提出一種更為經濟實用的高強度的氧化鋁陶瓷閥體，來代替金屬加工的閥門龍頭的閥體，以及該陶瓷閥體的生產工藝和管件連接方法。

這種氧化鋁陶瓷閥體，其制作原料包括三氧化二鋁、高嶺土、碳酸鋇、方解石、滑石、氧化鎂及添加劑腐殖酸鈉和過度元素組成的75瓷和80～95瓷，其特征在于：

A、組成75瓷的氧化鋁陶瓷閥體的組成原料及組分是：三氧化二鋁50～77％、高嶺土10～37％、碳酸鋇2～6％、方解石2～4％、滑石2～5％腐殖酸鈉≤1％過渡元素??微量；

B、組成80～95瓷的氧化鋁陶瓷閥體的組成原料及組分是：三氧化二鋁??85～94％、高嶺土??1～9％、氧化鈣??0～3％、氧化鎂??1～3％???腐殖酸鈉≤1％??過渡元素??微量。

所述的過渡元素為La₂O₃、Y₂O₃、ZrO₂、TiO₂、MgO、Cr₂O₃、Fe、Co、Ni、Cr、Mn、V、Mo、CaCo₃、BaCo₃、Ta₂O₃、Te、LiF的一種或兩種以上的混合物。

其具體制作方法是：

1)先選好泥料，清除雜質，按配方配好原料，水進入球磨機球磨；

2)泥料球磨倒入池中備用；

3)將外模與心模合好套緊，注入泥漿成型，脫模；

4)將成型好的泥坯送入烘房烘干；

5)將烘干好的坯料進行修坯洗光滑，及半成品檢驗；

6)將檢驗好的半成品進行施釉或繪畫：

7)將施釉好的產品進爐燒成。

所述的這種氧化鋁陶瓷閥體與管道、管件的螺紋連接處，可用加工好的金屬連接件擰在氧化鋁陶瓷閥體與管道管件的連接處，并用強力膠粘結密封，安裝時就可以與管道管件牢固連接；大口徑閥體可用加工好的金屬法蘭，包卷連接。

根據以上技術方案提出的這種氧化鋁陶瓷閥體，由于采用氧化鋁陶瓷材料制作的閥門主殼體及組成構件，它的抗拉、抗壓、硬度都優于金屬閥門體，而且具有良好的抗腐蝕性能。不僅完全避免用金屬材料制作閥門構件時必然會存在的眾多生產污染和使用過程中產生的各種污染，而且也為閥門的多彩外觀造型設計提供了技術支持。

具體實施方式

以下給出本發明的實施例，并結合實施例進一步闡述本發明。

這種氧化鋁陶瓷龍頭閥門的閥體，其特征在于：

這種氧化鋁陶瓷龍頭閥門的閥體這種氧化鋁陶瓷閥體，其制作原料包括三氧化二鋁、高嶺土、碳酸鋇、方解石、滑石、氧化鎂及添加劑腐殖酸鈉和過度元素組成的75瓷和80～95瓷，其特征在于：

A、組成75瓷的氧化鋁陶瓷閥體的組成原料及組分是：三氧化二鋁50～77％、高嶺土??10～37％、碳酸鋇??2～6％、方解石??2～4％、滑石??2～5％??腐殖酸鈉≤1％??過渡元素??微量；