[發明專利]噴絲頭

無效

• 申請號: 200710094129.3
• 申請日: 2007-10-09
• 公開（公告）號: CN101407941A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 顧利民;高天石;姚潤悌
• 申請（專利權）人: 上海浦東新區張江化纖機械配件廠
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/253
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本發明涉及一種噴絲頭。

背景技術

粘膠纖維是一種品質優良的紡織品原料，以其為原料的紡織品具有良好的吸濕、透氣、柔軟、懸垂及良好的抗靜電等特點。隨著現代人們健康理念和時尚眼光的不斷提升，廣大消費者對服飾面料的時尚化及保健功能的要求逐步提高，市場對粘膠纖維的需求量不斷提高，對粘膠纖維質量的要求也越來越高。

粘膠纖維的生產過程是將纖維素經過堿化處理后生成堿纖維素，與CS2反應生成纖維素黃酸鈉，經溶解制成粘膠液，再在酸浴的作用下經紡絲得到粘膠纖維。在上述過程中，噴絲頭是形成粘膠纖維的一個重要器件。目前常用的噴絲頭結構如圖1所示。在噴頭體1的頭部開設有多個用于噴絲的毛細管孔3。在壓力作用下，將粘膠液即纖維形成介質供入噴頭體1的空腔，并經毛細管孔3擠出，從而形成纖維。要想使擠出速度加快且使孔變小，必須使施加在噴絲頭頭部的粘膠液的壓力增大。而為了便于粘膠纖維的形成，用于制作噴絲頭的板材厚度一般為0.28～1.50mm。普通的噴絲頭一般采用鉭材料制成。

為了提高粘膠纖維的質量，生產出高檔纖維，已經出現了一種采用金和鉑等貴重金屬合金制成的噴絲頭。這種材料中金和鉑的比例為Au∶Pt＝70∶30，或者金、鉑和銠的比例為Au∶pt∶Rh＝49.5∶49.5∶1。這種噴絲頭能夠在較高紡絲壓力下防止變形，而仍然能夠抵抗紡絲期間產生的高壓力。采用這類合金材料，不僅能夠滿足噴絲頭所需的強度，而且具有極好的耐腐蝕性能，特別適用于粘膠液中含酸的工藝中。然而這種采用金和鉑等貴重金屬合金制成的噴絲頭，價格昂貴，其價格是普通鉭噴絲頭的十倍，用戶若使用這種噴絲頭，一次性投資高，難以承受。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種噴絲頭，它可以降低貴重金屬材料的用量，減小噴絲頭的生產成本。

為解決上述技術問題，本發明噴絲頭的技術解決方案為：

包括噴頭體和噴頭蓋，噴頭體嵌合于噴頭蓋頂部；噴頭蓋上設有多個用于噴絲的毛細管孔；所述噴頭蓋采用貴重金屬合金制成。

所述噴頭蓋采用含有金和鉑、或者含有金、鉑和銠的貴重金屬合金制成。

所述噴頭體采用耐腐蝕材料制成。

所述毛細管孔為圓形或異形。

所述毛細管孔在噴頭蓋上被排列成環形或成小組排列。

所述噴頭體為圓形、長方形或橢圓形。

本發明可以達到的技術效果是：將原有的一體式噴絲頭改進為分體式噴絲頭，只需將噴頭蓋采用貴重金屬合金，而噴頭體使用普通的耐腐蝕材料，可在確保所得纖維產品質量的前提下，節省貴重金屬材料的用量，從而大幅降低噴絲頭的生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是現有的噴絲頭的結構示意圖；

圖2是本發明噴絲頭的結構示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

圖中，1噴頭體，2噴頭蓋，3毛細管孔。

具體實施方式

如圖2、圖3所示的噴絲頭，包括噴頭體1和噴頭蓋2，噴頭蓋2上設有多個用于噴絲的毛細管孔3。噴頭蓋2采用貴重金屬合金制成，貴重金屬合金含有金和鉑，也可以含有金屬銠。噴頭體嵌合于噴頭蓋頂部。

噴頭體1采用耐腐蝕材料制成，如鉭合金、不銹鋼等金屬材料，或陶瓷、聚丙烯等非金屬材料制成。

毛細管孔3可以為圓形，需要時也可以是異形，如十字形、X形、星形、葉片形等其它形狀。

毛細管孔3在噴頭蓋2上可以被排列成不同形狀，如環形、成小組排列等。

噴頭體1可以是圓形、長方形、橢圓形或其它需要的形狀。

本發明將原有的一體式噴絲頭改進為分體式噴絲頭，只需將噴頭蓋2采用貴重金屬合金，而噴頭體1使用普通的耐腐蝕材料，可節省貴重金屬合金的用量。

采用本發明所生產的直徑為12mm的噴絲頭與原有結構相比，每個噴絲頭需要貴重金屬合金的重量為0.6g，價格僅為普通鉭噴絲頭的三倍多；而原有結構需要的貴重金屬合金重量為3.1g。因此，采用本發明可大幅降低噴絲頭的生產成本。