[發明專利]一種薄中板連鑄連軋生產的工藝方法

有效

• 申請號: 200710092720.5
• 申請日: 2007-09-19
• 公開（公告）號: CN101391264A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 伍仲華;呂坤勇;馮霄紅;黃波;毛敬華;丁小林;李小飛
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B37/74;C21D9/70;C21D11/00;B22D11/126
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司
• 代理人: 張愛云

技術領域

本發明屬于成型技術領域，涉及一種板材連鑄連軋生產的工藝方法，特別涉及一種薄中板連鑄連軋生產的工藝方法，即高效薄中板生產工藝方法--ETPP(Effective?Thin?Plate?Process)。

背景技術

我國近幾年中厚板生產有了長足發展，但仍然滿足不了國民經濟發展需要，使我國熱軋寬帶鋼軋機50％以上的生產能力用于生產中厚板，投資巨大的精軋機多數機架空過或小壓下量軋制，造成很大浪費。而中厚板軋機坯料厚度一般在180～300mm之間，軋制薄中板道次多、產量低，生產難度較大，因此尋求一種經濟實用的薄規格中板生產工藝部分替代熱軋機和中厚板軋機生產薄規格中板是十分必要的。

發明內容

本發明的目的在于提出一種薄板坯或中厚板坯直接連鑄連軋生產高強度薄而寬的熱軋中板的工藝方法。能較大幅度降低燃料消耗，金屬消耗，和煙氣的排放。本發明工藝流程緊湊，設備組成簡單，生產效率高，投資省。工藝流程可以運用于新建或改造的中厚板軋機的建設。

連鑄連軋工藝能較大幅度降低燃料消耗，金屬消耗，和煙氣的排放。根據國內外已投產多條薄板坯連鑄連軋生產線實踐經驗證明：由于薄板坯連鑄結晶器及二冷區的快速冷卻、柱狀晶短、晶粒細化而在隨后直接軋制中取消了a-δ相變溫度區的中間冷卻而使產品組織得到彌散硬化，從而使產品的機械性能強化，十分有利于生產高強度鋼板，在不添加任何合金元素條件下可生產強度達600MPa高強度低碳細晶粒中板；適當添加一些微合金或稀土元素可生產強度達800-1000MPa低合金高強度中板。

根據爐卷軋機采用卷軋法生產薄規格中板的經驗證明，帶張力軋制比常規中板生產工藝的產品板型、精度及縱橫向性能均有很大改善。因此采用連軋法帶張力軋制生產薄而寬中板有著很大優越性。

至今世界上所有薄板坯連鑄連軋生產線均用于生產薄帶鋼為主，尚沒有用于生產薄而寬的中厚板的先例，本發明將薄板坯或中薄板坯連鑄連軋技術應用于中厚板生產應是世界首創。

該方法方案一為采用平板形結晶器的直弧型2流2700/3200mm寬的板坯連鑄機，結晶器出口厚度為150mm，經液芯壓下至135mm厚的連鑄坯，經過火焰切割后切成定尺坯，兩流板坯連鑄機經過步進梁式加熱爐進行并流并將板坯溫度加熱到1100℃～1200℃。板坯經過高壓水除鱗后由一臺可逆式粗軋機軋三道次制成25mm～50mm的中間坯，經過切頭尾、高壓水除鱗然后經3架精軋機軋制成4～12mm厚并經層流冷卻裝置冷卻后由卷取機卷取成卷，冷卻至常溫后根據用戶要求可成卷交貨也可送至橫切機組開卷切成單張定尺中板后交貨；

該方法方案二為采用50～70mm厚的連鑄坯，經過擺動剪剪切成定尺坯，兩流板坯連鑄機經過輥底式加熱爐進行并流并將板坯溫度加熱到1050℃～1150℃。經過高壓水除鱗后由3架精軋機軋制成5～12mm厚并經層流冷卻裝置冷卻后由卷取機卷取成卷，冷卻至常溫后根據用戶要求可成卷交貨也可送至橫切機組開卷切成單張定尺中板后交貨。

該方法具有以下工藝特點：

1)由于采用了2流2700/3200mm寬的板坯連鑄機，顯著地提高了連鑄機的生產能力，整個生產線的生產能力可以達到300萬噸，可以充分發揮軋制線的生產能力；若分期建設，先上一流年生產能力可以達到150萬噸；

2)節能：燃料消耗約為0.58GJ/t鋼，而常規中厚板軋機燃料消耗為1.36GJ/t鋼，節能50～60％、燃料消耗的降低意味著CO2、NOx及煙氣排放量亦相應減少50～60％；

3)成材率高：由于采用成卷生產，成材率比常規中板生產工藝高5～6％，金屬消耗的降低就意味著社會資源的節約；

4)適宜于生產細晶粒高強度鋼，和常規工藝相比，產品機械性能高，強度可提高2～3個等級；

5)生產周期短，較易實現一周內交貨。生產靈活，可根據用戶要求成單張板或成卷交貨；

6)布置緊湊，生產線長度短，步進梁式加熱爐相對錯開布置，由連鑄大包回轉臺至2號卷取機中心線長度約300～400m，厚板軋機生產線長度約600～800m。從而可大大減少廠房面積和總圖占地面積，降低建設投資；

7)投資省，噸鋼投資比常規中厚板廠低；

8)生產成本低，由于能耗低，成材率高，投資低，勞動定員少等原因，生產成本將比常規中厚板廠低；

9)效益好，由于可大批量生產售價較高的薄規格中厚板，贏利空間大；

10)預留半無頭軋制中板的可能，待取得經驗后增設高速飛剪即可實現半無頭軋制。

附圖說明

圖1a為ETTP一方案工藝方法立面示意圖