[發明專利]煙氣脫硫廢水旋流分離系統的布置方法

無效

• 申請號: 200710092403.3
• 申請日: 2007-07-09
• 公開（公告）號: CN101117247A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 杜云貴;王方群;尹名揚;劉藝;羅曉渝;劉清才;廖帆;李鋒;余宇;隋建才;楊劍;黃銳
• 申請（專利權）人: 中電投遠達環保工程有限公司;重慶大學
• 主分類號: C02F1/38
• 分類號: C02F1/38
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 黃珩

技術領域

本發明涉及煙氣脫硫領域，特別涉及脫硫系統中一種廢水旋流分離系統的布置方法。

背景技術

石灰石(石灰/電石渣)-石膏濕法煙氣脫硫技術是當今國內外應用最廣泛的煙氣脫硫技術，國內應用市場95％以上。脫硫系統運行過程中，由于脫硫劑和煙氣的攜帶，一些惰性物質、氯離子等雜質會進入脫硫系統。當惰性物質濃度超出脫硫裝置的耐受程度時，會影響脫硫劑漿液對SO₂的吸收，導致脫硫效率降低；當氯離子濃度超過一定的限制時，會加速脫硫設備的腐蝕，還會影響石膏的品質。因此，必須采取各種方式將吸收塔漿池中的惰性物質和氯離子濃度控制在一定范圍內。廢水旋流分離系統通過對石膏漿液旋流器的溢流進行二次分離排放廢水，起到降低吸收塔漿液池內氯離子濃度和惰性物質含量的目的。

脫硫系統中，吸收塔漿池內的石膏漿液排出流程為石膏漿排出泵→石膏漿液緩沖箱→石膏漿中間泵→石膏漿液旋流器。石膏漿液旋流器布置在真空皮帶脫水機上層，石膏漿液經石膏漿液旋流器分離后的底流自流進入真空皮帶脫水機脫水后得到副產品石膏，而溢流則進入廢水旋流分離系統，經廢水旋流分離系統分離后得到約1％的溢流和約10％的底流，1％的溢流經過廢水箱收集再經廢水泵提升輸送到廢水處理站進行處理，10％的底流則返回吸收塔。

傳統的廢水旋流分離系統的工藝流程是：石膏漿液旋流器溢流→廢水給料箱→廢水給料泵→廢水旋流器→廢水箱→廢水處理。傳統的廢水旋流系統布置方法是：不去計算石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓與廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和之間的關系，直接將廢水給料箱、廢水給料泵、廢水旋流器布置在同一層，石膏漿液旋流器的溢流通過廢水給料箱緩沖，再由廢水給料泵升壓后進入廢水旋流器進行固液分離，分離后的廢水旋流器的溢流自流進入廢水箱，再送至廢水處理站進行處理。目前國內外均采用此種傳統工藝，這種工藝存在工藝設計較為復雜，廢水旋流系統設備投資較大、運行成本較高等缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種能簡化設計，降低設備投資和運行成本的廢水旋流分離系統的布置方法。

具體技術方案如下：

一種廢水旋流分離系統的布置方法，包括布置在高標高的石膏漿液旋流器溢流和布置在低標高的廢水旋流器及連接兩者之間的廢水給料箱、廢水給料泵，其特征是當石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓能克服廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和時，撤去廢水給料箱、廢水給料泵，將石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器直接相連；當石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓不能克服廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和時，將廢水給料箱與石膏漿液旋流器溢流相連布置在同一高標高樓層，廢水給料泵和廢水旋流器布置在同一低標高樓層，廢水給料泵連接廢水給料箱和廢水旋流器；或將石膏漿液旋流器、廢水給料箱、廢水給料泵依次相連布置在同一高標高樓層，再連接布置在低標高摟層的廢水旋流器。

當石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口兩者標高之差產生的靜壓能克服廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和時，石膏漿液旋流器的溢流可以自流進入廢水旋流器，這時可以撤去廢水給料箱和廢水給料泵兩個設備，節約了廢水給料箱和廢水給料泵投資及廢水給料泵運行費用。

當石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓不能克服廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和時，可以采取兩種工藝布置：

一種是將廢水給料箱與石膏漿液旋流器布置在同一高標高樓層，廢水給料泵和廢水旋流器布置在同一低標高樓層，廢水給料泵連接廢水給料箱和廢水旋流器；

另外一種是石膏漿液旋流器、廢水給料箱、廢水給料泵依次布置在同一高標高樓層，廢水旋流器布置在低標高摟層。這兩種布置方法都可以降低廢水給料泵的揚程，從而降低廢水旋流分離系統的運行成本。

石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓，廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失都可以通過計算得到，并可在實地檢測驗證相關數據。

本發明通過實地檢測和計算，判斷石膏漿液旋流器溢流與廢水旋流器入口標高之差產生的靜壓是否滿足廢水旋流器入口壓力與管道水頭損失之和，從而調節整個系統的布置，其有益效果是簡化設計，降低設備投資和運行成本。

具體實施例(共2例)

實施例1