[發明專利]連桿的制法

無效

• 申請號: 200710092014.0
• 申請日: 2007-04-04
• 公開（公告）號: CN101279402A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 井手孝信;島田康裕
• 申請（專利權）人: 山下橡膠株式會社
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23P15/00;B21C23/02;B60G7/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 何騰云

技術領域

本發明涉及一種在機動車用的懸架等使用的各種連桿的制法。

背景技術

公開有這樣的連桿，該連桿具有管狀的臂部和摩擦攪拌接合于其端部的套筒安裝用的托架。另外，還公開有這樣的技術，即，在一體形成于托架的安裝突條設置細徑部，將該部分配合到臂部的端部，使臂部的端部與安裝突條對接，沿該對接部進行摩擦攪拌接合。另外，還公開有這樣的技術，即，設置用于朝縱向按一定間隔切割而形成多個上述托架的托架用坯料，將臂部的端部構成為臺階狀，配合到該托架用坯料，從而進行臨時組裝，在托架用坯料的縱向橫著排列地配置多個該臨時組裝的臂部，在所有臂部間使構成為臺階狀的配合部為一直線狀，沿該臺階部一次進行摩擦攪拌接合，此后，在橫斷方向對托架用坯料進行規定尺寸寸切割，形成連桿。

[專利文獻1]日本特開平11-101286號公報

[專利文獻2]日本特開平11-190375號公報

[專利文獻3]日本特開平11-99415號公報

如要按高可靠性對托架與臂部進行摩擦攪拌接合，則需要使兩構件的對接部近旁的工具移動面成為沒有臺階的面。這是因為，如上述公知例那樣沿臺階部進行摩擦攪拌接合時，不能獲得可靠性高的接合。另外，在從管構件的外方進行摩擦攪拌接合時，如要按高可靠性進行摩擦攪拌接合，則必須通過工具的推壓使管構件不凹下地保持為同一平面。

發明內容

這些問題可如上述其它公知例那樣解決，即，將托架的安裝突條配合到臂部，形成處于同一面的對接部，但在該場合，必須相對一根臂部在每一個或二個托架分別加工細徑部，并配合到臂部，所以，不能獲得高生產率。因此，本發明的目的在于在連桿的制造中實現高可靠性的摩擦攪拌接合，并進一步提高生產率。

為了解決上述問題，本申請的連桿的制法的第1項發明提供這樣的連桿的制法，該連桿具有作為縱向構件的臂部和接合于其縱向端部的套筒安裝用托架；其特征在于：

上述臂部具有一對平行的第1面和第2面，以及連接這些第1和第2面間的第3面；

在該第3面的縱向端部形成切口，將形成于上述套筒安裝用托架的配合突部配合于該切口部，由該配合突部支承上述第1面和第2面，同時，

使上述套筒安裝用托架側的面與上述第1面和第2面的各端部構成同一面的工具移動面而對接地將上述第1和第2面的各縱向端部對接到上述套筒安裝用托架，沿該對接部進行摩擦攪拌接合，從而接合上述臂部與上述套筒安裝用托架。

第2項發明在上述第1項發明的基礎上具有這樣的特征：使上述各接合部成為一直線狀連續地橫向排列由上述對接的臂部與套筒安裝用托架構成的多個組件，沿該連續的對接部連續地對上述各臂部與上述各套筒安裝用托架一次進行摩擦攪拌接合，此后，對相鄰的接合部間進行切割，使各連桿分離。

第3項發明的特征在于：在上述第2項發明中，使上述對接部的延長線交叉地將間隔構件設于上述橫向排列的上述各組件間，通過該間隔構件使上述對接部整體連續，同時，使該間隔構件的表面也與兩側的臂部的表面處于同一面地將上述工具移動面整體形成為連續平面，包含該間隔構件在內地沿上述對接部進行上述摩擦攪拌接合，此后，切割上述間隔構件，分離成各個連桿。

第4項發明提供這樣的連桿的制法，該連桿具有作為縱向構件的臂部和接合于該縱向端部的套筒安裝用托架；其特征在于：具有形成上述臂部的工序、進行擠壓而成形托架用坯料的工序、對接工序、配置工序、摩擦攪拌接合工序、及分離工序；

上述臂部具有一對平行的第1面和第2面，以及連接這些第1和第2面間的第3面，在該第3面的縱向端部形成切口；

該托架用坯料用于通過朝縱向切割而形成多個上述套筒安裝用托架；

該對接工序在設于上述臂部的縱向端部的上述第3面的切口部配合一體形成于上述托架用坯料的上述配合突部，同時，將上述臂部的縱向端部對接到上述托架用坯料，使上述托架用坯料側的面與上述第1面和第2面的各端部構成同一面的工具移動面地對接；

該配置工序在如上述那樣對接的狀態下朝上述托架用坯料的縱向使多根上述臂部橫向排列，使各臂部的上述對接部朝橫向排列方向按一直線狀連續；

該摩擦攪拌接合工序沿上述連續的對接部連續地對上述各臂部與上述托架用坯料一次進行摩擦攪拌接合；

此后，該分離工序在縱向按預定間隔切割上述托架用坯料，使其分離成各單個的連桿。