[發(fā)明專利]在線剪切勻漿泵的剪切輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710090960.1 | 申請日: | 2007-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN101069824A | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 巫建波;李強(qiáng);何玉杰;程道武;胡敬寧 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥華升泵閥有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01F5/12 | 分類號: | B01F5/12 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 230088安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 在線 剪切 勻漿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
發(fā)明涉及石化腈綸行業(yè)聚合水解法工藝使用的高剪切勻漿泵,具 體講是高剪切勻漿泵中的剪切輪。
背景技術(shù)
攪拌設(shè)備是化學(xué)工程和生物工程中最常見也是最重要的單元設(shè) 備之一。攪拌設(shè)備往往與混合、反應(yīng)。蒸發(fā)、結(jié)晶等過程相聯(lián)系,按 傳統(tǒng)理論,需要復(fù)雜的中間調(diào)制罐及反應(yīng)釜等過程設(shè)備。
高剪切勻漿泵則不同于一般的攪拌設(shè)備,它可針對特定的生產(chǎn)工 藝,把幾個功能集中在一起,在同一設(shè)備內(nèi)完成多項操作,實現(xiàn)多功 能一體化,具有結(jié)構(gòu)緊湊、損耗少、效率高、衛(wèi)生環(huán)保等優(yōu)點。這種 集多功能于一體的攪拌設(shè)備-高剪切勻漿泵,已在石油化纖行業(yè)中廣 泛應(yīng)用。產(chǎn)品可根據(jù)所處理物料性質(zhì)的不同,采用不同的剪切模型及 工作轉(zhuǎn)速,以獲得最佳的剪切混合效果。與傳統(tǒng)的混合工藝比較,不 需要龐大的混合釜及輔助管線,具有機(jī)組占地空間小、混合效果好、 生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點。
高剪切勻漿泵與傳統(tǒng)混合設(shè)備相比,取消了漿液調(diào)整系統(tǒng)和溶解 罐,它不需要龐大的反應(yīng)釜,沒有較長的滯釜反應(yīng)時間,在線式設(shè)計 可確保對介質(zhì)連續(xù)過流、連續(xù)處理。與傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備相比,其生產(chǎn)效 率及混合效果均具有無可比擬的優(yōu)勢。高剪切勻漿泵的分散剪切模型 具有破碎、剪切及混合三種功能,實現(xiàn)破碎功能的是前置的破碎輪, 它能對高粘度纖維狀的多組份介質(zhì)進(jìn)行預(yù)分散,改變其原有的流動狀 態(tài),為后續(xù)的進(jìn)一步處理作準(zhǔn)備。
現(xiàn)有技術(shù)中的剪切輪的剪切刃沿園柱狀布置,就是說,剪切輪轉(zhuǎn) 動起來以后,剪切輪上的剪切刃的軌跡位于同一個圓柱面上,這樣就 使得剪切是在剪切腔和剪切刃之間以線帶狀的方式對介質(zhì)物料進(jìn)行剪 切的,對介質(zhì)高粘度、混合效果要求高的場合使用時,其混合后的均 勻效果受到限制,設(shè)備消耗的功率較大,工作時的噪音亦較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種在線剪切勻漿泵的剪切輪,適合介質(zhì)高粘度、混 合效果要求高的場合使用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種在線剪切勻漿 泵的剪切輪,其特征在于:柱狀的剪切刀桿的一端沿圓周方向?qū)ΨQ設(shè) 置在盤環(huán)狀的轉(zhuǎn)輪上,剪切刀桿上的剪切刃口位于外側(cè),剪切刃口處 在同一個圓錐面上;所述的剪切刀桿為正四棱桿且懸置狀設(shè)置在轉(zhuǎn)輪 上,剪切刃口位于外側(cè)的一個棱上;所述的剪切刀桿設(shè)置為6個,正 四棱桿狀的剪切刀桿上的一個桿面位于轉(zhuǎn)輪的圓周邊緣處;所述的轉(zhuǎn) 輪的中部設(shè)有孔和鍵槽用于同動力軸連接,所述的剪切刃口轉(zhuǎn)動形成 的錐面的錐頂角為30°~150°;轉(zhuǎn)輪上的剪切刃口與分散剪切模型 的定子的平均直徑比d/D>0.97。
高剪切勻漿泵與普通攪拌混合設(shè)備結(jié)構(gòu)完全不同,它采用在線式 設(shè)計,設(shè)備進(jìn)出口法蘭與生產(chǎn)工藝管線直接連接,介質(zhì)強(qiáng)行通過多級 混合腔體,根據(jù)所處理介質(zhì)性質(zhì)的不同,在混合腔體內(nèi)采用不同的, 具有輸送、破碎及剪切功能的分散剪切模型,其定子平均直徑比轉(zhuǎn)子 上的剪切刃口平均直徑略大,兩者之比為d/D>0.97,混合腔體內(nèi)無死 角,可確保介質(zhì)通過時對其進(jìn)行多次劇烈的機(jī)械混合,尤其適用于介 質(zhì)高粘度、混合效果要求高及組分差別懸殊的應(yīng)用場合。與此同時, 極高的轉(zhuǎn)子外緣線速度,將靠近轉(zhuǎn)軸處的介質(zhì)甩向外緣,并形成劇烈 的無序化紊流狀態(tài),從而達(dá)到改變介質(zhì)流動狀態(tài)之目的,使其中的多 個相混合狀態(tài)瞬間趨于均勻,與傳統(tǒng)混合設(shè)備相比,取消了漿液調(diào)整 系統(tǒng)和溶解罐,它不需要龐大的反應(yīng)釜,沒有較長的滯釜反應(yīng)時間, 在線式設(shè)計可確保對介質(zhì)連續(xù)過流、連續(xù)處理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3高剪切勻漿泵剪切模型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,在線剪切勻漿泵的剪切輪,若干個柱狀的剪切 刀桿10的一端沿圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置在盤環(huán)狀的轉(zhuǎn)輪20上,剪切刀桿 10上的剪切刃口11位于外側(cè),旋轉(zhuǎn)后剪切刃口11處在同一個圓錐面 上。
所述的剪切刀桿10上的剪切刃口11在轉(zhuǎn)輪20上的投影位于剪切 刃口11與轉(zhuǎn)輪20交接處的法線和切線之間。
所述的剪切刀桿10為正四棱桿且懸置狀設(shè)置在轉(zhuǎn)輪20上,剪切 刃口11位于外側(cè)的一個棱上,所述的剪切刀桿20設(shè)置4~8個。
所述的剪切刀桿10設(shè)置6個是較為優(yōu)選的方案,正四棱桿狀的剪 切刀桿10上的一個桿面位于轉(zhuǎn)輪20的圓周邊緣處。
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