[發(fā)明專(zhuān)利]內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710090511.7
• 申請(qǐng)日: 2007-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101285545A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王源生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王源生
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/153
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/153;B28B21/72
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還涉及此種管材的制造方法。

背景技術(shù)

常用的金屬管的強(qiáng)度與金屬的厚度密切相關(guān)，為達(dá)到一定的強(qiáng)度，所用的金屬必須有一定的厚度，這樣制成的金屬管需要消耗較多的金屬，制造成本較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種能夠使用較薄的金屬材料達(dá)到相應(yīng)的硬度，以降低成本的內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材及其制造方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材，在金屬管1內(nèi)設(shè)有水泥發(fā)泡層2。金屬管1外表面設(shè)有花紋3。

本發(fā)明的制造方法是：將金屬管內(nèi)外進(jìn)行清洗，去除泥塵、油污，在金屬管內(nèi)放置管狀模具，在管狀模具與金屬管之間充入發(fā)泡混合物，在金屬管與管模具之間形成發(fā)泡層，待層固化后，脫模，得到內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材。

本發(fā)明中的發(fā)泡混合物以重量份計(jì)為：一種內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材，在金屬管1內(nèi)設(shè)有發(fā)泡層2。金屬管1外表面設(shè)有花紋3。

內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材的方法，將金屬管內(nèi)外進(jìn)行清洗，去除泥塵、油污，在金屬管內(nèi)放置管狀模具，在管狀模具與金屬管之間充入發(fā)泡混合物，在金屬管與管模具之間形成發(fā)泡層，待層固化后，脫模，得到內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材。所述的發(fā)泡混合物以重量份計(jì)為：廢棄材料50-90份、發(fā)泡劑1-10份、固化劑0.1-5份、抗氧化劑0.1-10份，水泥早強(qiáng)劑0.1-5份。

廢棄材料為水泥砂漿、水泥凈漿或廢棄粉煤灰中的一種或幾種混合的物。

本發(fā)明提供的內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材及其制造方法，通過(guò)在金屬管內(nèi)加設(shè)以水泥發(fā)泡材料制成的發(fā)泡層的方法，其制成內(nèi)部泡孔及閉孔結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)泡孔孔徑，均勻分布合理、發(fā)泡層增加整個(gè)管材的硬度，以減少金屬材料的用量，降低生產(chǎn)成本屬非燃物體；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，對(duì)原材料無(wú)特殊要求，可現(xiàn)場(chǎng)注入也可在機(jī)械化生產(chǎn)，利用廢棄材料，有利環(huán)保、節(jié)能效果明顯；在金屬管外加設(shè)花紋，也可增強(qiáng)管材的硬度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的制造方法：

廢棄材料的制備：將水泥砂漿、水泥凈漿或廢棄粉煤灰中的一種或幾種混合進(jìn)行混合，控制水泥重量占到的廢棄材料重的2-4％即可。

發(fā)泡混合物的配制：將廢棄材料50-90Kg、發(fā)泡劑1-10Kg、固化劑0.1-5Kg、抗氧化劑0.1-10Kg，水泥早強(qiáng)劑0.1-5Kg混合后得到得到發(fā)泡混合物。

生產(chǎn)時(shí)，將金屬管1內(nèi)外進(jìn)行清洗，去除泥塵、油污，在金屬管1內(nèi)放置與其同心的管狀模具；發(fā)泡混合物后注入到管狀模具與金屬管之間，在金屬管1與管模具之間形成發(fā)泡水泥層2，待水泥發(fā)泡層2固化后，脫模，得到內(nèi)芯發(fā)泡型金屬管材。在金屬管1外加設(shè)花紋3，也可增強(qiáng)管材的硬度。