[發(fā)明專利]印刷電路板專用夾具的清洗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710090510.2
• 申請日: 2007-04-09
• 公開（公告）號: CN101285643A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 葉步章
• 申請（專利權）人: 科嶠工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F26B15/00
• 分類號: F26B15/00;B08B3/04;B08B7/04;B08B1/00;B08B3/12;B08B3/10
• 代理公司: 北京紀凱知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 魯兵

技術領域

本發(fā)明涉及一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，特別是一種裝設于烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐的出料端，用以清洗夾持電路板的夾具的裝置。

背景技術

印刷電路基板(Printed?circuit?board，PCB，以下簡稱基板)的內層印刷作業(yè)，在基板表面涂布一層油墨并加以烘烤，使基板表面的油墨干燥，再經(jīng)由后續(xù)曝光、顯影及蝕刻等工序以形成線路；此外，基板也必須經(jīng)過一道防焊綠漆的涂布作業(yè)，在上述已具有線路的基板表面涂布一層油墨并加以烘烤，使基板表面的油墨干燥形成一絕緣層，以便后續(xù)焊組電子零件作業(yè)的進行。

上述烘烤基板上的油墨的方式，傳統(tǒng)上是在基板的輸送路徑上設置多個橫桿，各橫桿上設有多個夾具以各自夾持基板，致使基板垂直懸掛于橫桿下方，且各橫桿各自接受鏈條驅動而位移進入烘烤爐內，促使懸掛于橫桿下方的基板上的油墨，能經(jīng)由烘烤爐的烘烤而干燥。

但是，上述夾具的夾口于夾持基板時，會沾粘基板上的油墨，在夾具夾持另一基板時，會影響該基板的油墨涂布品質，且沾粘于夾口的油墨于烘烤過程中，會干燥于夾口上，促使夾口于夾持另一基板時，更加嚴重影響該基板的油墨涂布品質；然而，目前坊間業(yè)者尚無清洗沾粘于夾具的夾口上油墨的方法，故亟需加以改善。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，尤其是能在烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐出料端的后段夾具輸送路徑上清洗夾具，并配合自動化清洗工具清除夾具的夾口上沾粘的油墨，使每一次使用夾具后均能清洗一次夾口，以達到清洗夾具的自動化。

為達上述的目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，在一烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐的出料端，設置至少一能容納清洗夾具用液體的清洗槽，該清洗槽能接受至少一驅動器驅動而進行上、下往復位移；據(jù)此，于烘烤爐的出料端輸出夾具至清洗槽上方時，驅動器能驅動清洗槽上移至夾具含浸于液體內的位置，并能驅動清洗槽下移，以釋放夾具移出清洗槽上方。

本發(fā)明另包含一設于清洗槽內的清洗器，于清洗槽上移至夾具含浸于液體內時，同步上移至夾具的一夾口內進行自轉或橫向往復移動的清洗作業(yè)，并于清洗槽下移時同步下移。

如上所述的清洗裝置，其中清洗器包含有：

一樞置于清洗槽雙側壁之間的軸桿；

至少一能驅動軸桿自轉或橫向往復移動的驅動單元，設于軸桿的端頭；及

至少一套設于清洗槽雙側壁之間軸桿上的洗材。

如上所述的清洗裝置，其中驅動單元包含有：

一能驅動軸桿自轉的第一馬達；及

一能驅動軸桿橫向往復移動的第二馬達或氣缸。

如上所述的清洗裝置，其中洗材為毛刷。

如上所述的清洗裝置，包含一設于清洗槽內的清洗器，其為一能在液體內產(chǎn)生超音波振蕩的超音波振蕩器。

如上所述的清洗裝置，包含有：

一設于清洗槽內感測液體溫度的溫度傳感器；及

一設于清洗槽內且能依據(jù)溫度傳感器感測的液體溫度來加熱液體的加熱器。

如上所述的清洗裝置，包含至少一設于清洗槽后段的夾具輸送路徑上方的吹風器。

如上所述的清洗裝置，其中吹風器內具有一用以吹出熱風的發(fā)熱單元。

如上所述的清洗裝置，其中驅動器為馬達、氣壓缸或油壓缸。

通過采用上述技術方案，本發(fā)明能達到清洗夾具的自動化，為能更加詳述本發(fā)明，列舉較佳實施例以及附圖說明如后：

附圖說明

圖1：本發(fā)明第一實施例的配置示意圖。

圖2：本發(fā)明第一實施例的另一配置示意圖。

圖3：圖2的側視圖。

圖4：本發(fā)明第一實施例的動態(tài)示意圖。

圖4a：圖4的局部放大圖。

圖5：圖4的側視圖。

圖6：本發(fā)明第一實施例的另一動態(tài)示意圖。

圖7：本發(fā)明第二實施例的配置示意圖。

主要組件符號說明

1--清洗槽；1a--第一清洗槽；1b--第二清洗槽；1c--第三清洗槽；1d--第四清洗槽；10--槽體；101--隔板；11--加熱器；12--傳感器；13--驅動器；2--清洗器；21--軸桿；22--驅動單元；221--第一馬達；222--第二馬達；23--洗材；3--夾具；31--夾口；32--橫桿；4--吹風器；41--發(fā)熱單元；5--鏈條；50--輸送路徑；51--推桿；52--傳遞單元；6--烘烤爐；61--出料端；7--電路板；8、8a、8b、8c、8d--液體。

具體實施方式