[發明專利]連接器端子的制造方法

無效

• 申請號: 200710089798.1
• 申請日: 2007-03-21
• 公開（公告）號: CN101071924A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 陳志哲
• 申請（專利權）人: 凡甲科技股份有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 單兆全

技術領域

本發明涉及機電類，特別涉及一種連接器端子的制造方法。

背景技術

如附圖1所示，常用連接器A1的端子A在成型后，其端子A為單獨成型的樣式，且在制造端子A時為單獨開設模具，端子A裝設在連接器A1的容置孔A2時，需將其端子A各別置入于內，且是使用人工組裝的方式，這樣，浪費組裝時間及成本，在組裝時非常不便，需要加以改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連接器端子的制造方法，解決了常用連接器使用人工組裝的方式，浪費組裝時間及成本，組裝不便等問題。

本發明的技術方案是：連接器端子制程可分為端子成型及端子組裝制程，其中端子組裝制程是先通過端子折彎裁定長度，再將其經由折彎端子的步驟，接續將其進入插置端子的步驟，在插置端子后，再將其進入壓置端子的步驟，完畢后將其進入切料帶的步驟；其中，在端子成型后，端子便為一體成型的樣式，在端子組裝制程時，端子便可同時卡合至連接器內，藉此，以達到組裝方便、節省成本及節省時間的目的。其中，端子可分為上排端子及下排端子，上排端子及下排端子可為復數個以上；端子在卡合至連接器的置入孔及卡合孔，再由端子的斷切線將其料帶分離，便可成為半成品；端子成型是可將相同功能及相同角度的復數端子開設至同一組模具，藉此達到節省成本的目的。

本發明的優點在于：端子模具可開設同一組的模具，節省成本：端子在端子成型后便為一體成型的樣式，在組裝時，便可達到方便組裝及節省組裝時間，實用性強。

附圖說明：

圖1為常用連接器的實施例示意圖；

圖2為本發明的系統方塊圖；

圖3為本發明的實施例示意圖之一；

圖4為本發明的實施例示意圖之二；

圖5為本發明的實施例示意圖之三；

圖6為本發明的實施例示意圖之四。

具體實施方式：

如附圖2及附圖3所示，本發明是連接器端子制程B包含有端子成型B1及端子組裝制程C的步驟，其中，連接器端子制程B的端子成型B1可將其相同功能及角度的復數端子B2開設至同一組模具，并使用沖模的方式將其端子成型B1，在連接器端子制程B的端子成型B1后便進入端子組裝制程C的步驟；

端子組裝制程C的端子折彎裁定長度C1是將端子B2測量所需彎折的長度，在端子組裝制程C的端子折彎裁定長度C1后，便進入端子組裝制程C的折彎端子C2，在端子B2折彎所需的角度后，便進入插置端子C3的步驟，將端子B2插置后便接續端子組裝制程C的壓置端子C4，在壓置端子C4后便將其進入端子組裝制程C的切料帶C5，在組裝完畢后，便將其端子B2所剩的料帶去除。

如附圖2至附圖6所示，連接器制程B包含有端子成型B1的步驟，該端子成型B1后為端子B2的復數下排端子E及復數上排端子F，其中下排端子E設有接觸端E1及料帶G，上排端子F設有導通端F1及料帶G，且端子B2可將其相同功能及相同角度的復數端子B2開設至同一模具，并使用沖模的方式將其端子成型B1，在端子成型B1后便進入端子組裝制程C；

端子組裝制程C的端子折彎裁定長度C1，便先將端子B2的下排端子E測量所需彎折的長度，在端子折彎裁定長度C1后便進行折彎端子C2的步驟，便將其端子B2的下排端子E彎折至所需的角度后，便接續至端子組裝制程C的插置端子C3，將其下排端子E的接觸端E1置入連接器D的置入孔D1，在下排端子E置入在連接器D的置入孔D1后，便進入端子組裝制程C的壓置端子C4的步驟，端子B2置入于連接器D后，便更壓置端子B2進入連接器D內，使其更緊密卡合至連接器D內，在端子B2的下排端子E卡合后，便接續將端子B2的上排端子F依上述流程，將上排端子F的導通端F1置入連接器D的卡合孔D2，并且緊密卡合至連接器D內，在端子B2的下排端子E及上排端子F卡合緊密后，便將其進入端子組裝制程C的切料帶C5步驟，將端子B2的下排端子E及上排端子F由端切線H處將其料帶G分離，使其完成連接器制程B的端子組裝制程C；

藉由上述連接器端子制程B的端子成型B1，可將端子B2的復數下排端子E及復數上排端子F開設同一模具，藉此便達到節省成本的目的，再者，其端子組裝制程C的方式便可更快速達到組裝的目的，也可達到組裝方便的目的。