[發(fā)明專利]帶有熱交換器的組件包

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710089604.8
• 申請日: 2007-03-19
• 公開（公告）號: CN101272673A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宮原英行
• 申請（專利權(quán)）人: 中村制作所株式會社
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G06F1/20;H01L23/367
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 胡曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種與熱交換器形成一體的組件包。本發(fā)明尤其涉及一種帶有熱交換器的組件包，適合于作為電氣組件包，其中液體冷卻熱交換器與空穴形組件包形成一體，并在金屬板中形成空穴以便儲存電氣元件，即加強件或散熱件。

背景技術(shù)

計算機設(shè)備在尺寸方面減小和在性能方面提高的速度在過去幾年中以更大的步伐加速。不過，從半導(dǎo)體元件和集成電路產(chǎn)生的熱量也隨著性能而增加，同時也在探索有效地冷卻該熱量的方法以便進一步在微型化和性能方面前進。為冷卻高度集成的、高度輸出的芯片之類，一般將熱輻射器附著在組件包上并且必要時利用冷卻風扇作為強制空氣冷卻。

在日本專利第A?2001-127201號中提出一種電氣組件包，其構(gòu)造具有一體形成的熱輻射散熱片。在該文件中披露的組件包將參照圖28A和28B描述。

組件包200由金屬組成并且其成形成空穴，該空穴在表面200a上形成方形凹處202。由多個熱輻射散熱片201a構(gòu)成的熱輻射器201一體地形成在組件包200的另一表面200b上。通過將構(gòu)成組件包200材料的金屬板表面變薄一體地形成熱輻射散熱片201a。熱輻射散熱片201a加工成為方形薄板并且從表面200b以預(yù)定角度和橫向?qū)ΨQ形式升起。

由TAB膠帶(一種柔性印刷基片或正常印刷基片)構(gòu)成的布線基片203固定在組件包200的表面200a上。印刷布線(未示)位于多頭接線端零件204和設(shè)置在外邊的外部接線端之間的布線基片203上。

半導(dǎo)體集成電路205的芯片容納在凹處202中。設(shè)置在半導(dǎo)體集成電路205上的多頭接線端206通過接合線207和布線基片203的接線端零件204電氣連接。在組件包200的凹處202中注入密封劑208，密封半導(dǎo)體集成電路205和接合線207。焊球209定位在設(shè)置于布線基片203外邊上的外部接線端上。焊球209在電氣裝置(未示)電路基片上預(yù)定位置上通過加熱熔化，從而使布線基片203和電氣裝置的電路基片電氣連接。

熱輻射器201一體地形成在組件包200的表面200b上，從而使來自組件包200的熱量直接輸送到熱輻射器201。傳導(dǎo)熱量的損失因此可以減少而熱輻射效率可以改進。

不過，在該構(gòu)造的組件包200中必須解決下列問題。首先熱輻射散熱片201a的熱輻射表面面積必須很大以便使容納在組件包200的凹處202中的半導(dǎo)體集成電路205所產(chǎn)生的熱量輻射散熱，因此熱輻射散熱片201a必須很高。結(jié)果，組件包200增加厚度并且不能安裝在小尺寸計算機之類的設(shè)備上。

此外，在小組件包200上，熱輻射散熱片201a所形成的高度有限，因此不能獲得足夠的熱輻射表面面積。半導(dǎo)體集成電路205因此不能足夠地冷卻。

還有，由于熱輻射散熱片201a形成在組件包200上，當半導(dǎo)體集成電路205容納在凹處202中時或當布線基片203固定時，組件包200的穩(wěn)定性難以維持。普通使用的自動化生產(chǎn)線因此不能采用，而必須提供專業(yè)化的生產(chǎn)線。因此必須有大量的設(shè)備投資。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種帶有熱交換器的小尺寸、平坦的組件包，并且具有極佳的熱輻射功能。

為解決以上問題，根據(jù)本發(fā)明的帶有熱交換器的組件包包括：

熱交換中空部分，形成在第一板形件和第二板形件之間；

板形散熱片，一體地按預(yù)定間隔形成在第一和第二板形件至少之一的內(nèi)表面上，并通過雕刻面向中空部分的內(nèi)表面部分來形成，其中散熱片之間的空間用作循環(huán)熱交換工作流體的溝槽；和

部件安裝部分，用于安裝承受熱交換的部件，其中部件安裝部分形成在外表面部分上，該外表面部分設(shè)置在與第一和第二板形件至少之一的內(nèi)表面部分相對處。

根據(jù)本發(fā)明，熱交換器一體地形成在組件包上，以便利用工作流體(一種冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì))實施熱交換。板形件的一面制成中空部分以便循環(huán)工作流體，而另一面制成部件安裝部分。熱交換因此可以有效地在部件和工作流體之間通過板形件實施。因此可以獲得具有極佳熱交換功能的組件包。

板形件的表面也被雕刻，從而在中空部分內(nèi)根據(jù)非常狹窄的間隔形成極薄的板形散熱片。因此可以在散熱片之間形成細小溝槽，工作流體可以利用毛細管作用通過該溝槽。組件包的固定位置相應(yīng)地不受影響，而工作流體可以迅速地穿過中空部分。

第一和第二板形件一般用鋁、鋁合金、銅、銅合金、或其它具有高熱傳導(dǎo)率的金屬板制成。

在該情況中散熱片可以形成在第一板形件的內(nèi)表面部分上，而部件安裝部分可以形成在第一板形件的外表面部分上。