[發明專利]輕石磨塊及其制造方法

無效

• 申請號: 200710089225.9
• 申請日: 2007-03-15
• 公開（公告）號: CN101264592A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 于澤洋
• 申請（專利權）人: 于澤洋
• 主分類號: B24D3/04
• 分類號: B24D3/04;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種輕石制品，尤其涉及一種質地均勻、性能參數統一的輕石及其制造方法。

背景技術：

天然輕石是一種儲量豐富、價格低廉的非金屬礦產，由于其多孔，可以做摩擦材料，尤其它硬度低、比重低，適合摩擦軟質材料，目前已經成功應用在出口服裝的水洗工藝中。但天然輕石存在質地不均勻，形狀、規格不一致等缺點，使用起來不夠方便，嚴重限制了它在工藝復雜的其他領域的應用，比如制造銅、鋁、塑料、木材、皮革制品的生產線上使用。

發明內容：

本發明的目的是提供一種質地均勻、形狀規格一致，可以方便使用的輕石制品。

本發明的技術方案是這樣的：一種輕石磨塊，將天然、不規則形狀的輕石粉碎后制成輕石粉，再按重量比為60～99∶1～40的輕石粉與無機粘結劑混合后高溫燒制而成。

本發明提供又一種輕石磨塊，將天然、不規則形狀的輕石粉碎后制成輕石粉，再按重量比為60～99∶1～40的輕石粉與有機粘結劑混合后低溫烘干而成。

上述輕石粉是由天然輕石經過粉碎、篩選后的微粉，微粉粒度視輕石磨塊的性能要求而定，為了增加摩擦效果，可以摻入石英粉等其它材料。

上述無機粘結劑可以是無機單質材料，如長石粉、滑石粉、粘土等，也可以使這些材料的混合物。

上述有機粘結劑是各種樹脂類粘結劑。

本發明提供上述第一種輕石模塊的制造方法，包括如下步驟：

a.將輕石粉碎、篩選，得到規定粒度輕石粉；

b.按比例稱量輕石粉和粘結劑并進行混合；

c.混合物中加入適量水并攪拌均勻；

d.壓制成型并烘干；

e.高溫燒制到700～1100攝氏度并保溫至適當時間；

f.按要求尺寸進行切割。

本發明提供上述第二種輕石模塊的制造方法，包括如下步驟：

a.將輕石粉碎、篩選，得到規定粒度輕石粉；

b.按比例稱量輕石粉；

c.按比例加入有機粘結劑并充分混合；

d.壓制成型；

e.按低溫40～300攝氏度烘干適當時間，具體烘干溫度、時間應視有機粘結劑的類型而定；

f.按尺寸切割或修剪。

本發明把不規則的輕石經過粉碎后，加入粘結劑后壓制成所需形狀，然后經過高溫燒制或低溫烘干，得到質地均勻、參數一致的輕石磨塊，從而可以更廣泛的應用到更多領域，更好的開發利用了輕石這種礦產資源。

具體實施方式：

本發明的第一實施例是一種輕石模塊的制造方法，包括如下步驟：

a.用風選粉碎機粉碎輕石，用直線振動篩篩選出80目篩下物，裝袋備用。

b.稱量100公斤80目輕石粉、40公斤長石粉進行充分混合。

c.加入10升水并攪拌均勻。

d.混合后的濕料放入指定模具，用壓力機壓制成型。

e.成型后的模塊放在干燥箱內干燥至含水量小于6％。

f.干燥后的模塊入窯，按升溫曲線燒制，該曲線的制定取決于窯爐規模和輕石磨塊硬度要求，一般的規律是大窯爐升溫時間要長；保溫溫度高會導致輕石磨塊硬度高。

g.切割成10*10*100毫米的模塊。

上述實施例中，所述原材料包括但不限于輕石粉、長石粉，根據需要還可以加入適量粘土、滑石粉、石英粉等，主要目的是少許改變輕石磨塊的部分性能，如耐磨性、硬度、比重等。

本發明的第二個實施例是另一種輕石磨塊，包括如下步驟：

a.用風選粉碎機粉碎輕石，用直線振動篩篩選出80目篩下物，裝袋備用。

b.稱量100公斤80目輕石粉。

c.稱量10公斤的環氧樹脂，并用丙酮或二甲苯稀釋。

d.將稀釋后的環氧樹脂與輕石粉混合并充分攪拌。

e.將混合料倒入指定模具內，用壓力機壓制成型。

f.成型后的輕石磨塊放入干燥箱內50攝氏度恒溫烘干6小時。

g.切割成20*20*60毫米的模塊。

在上述實施例中，如果模具尺寸符合顧客要求尺寸，則省略g步驟。需要說明的是，本發明關于輕石粉、結合劑、石英粉等的重量比例范圍和燒制溫度是根據不同用途的輕石磨塊參數性能確定的一個范圍，不同輔助材料、不同比例、不同溫度燒制后的輕石磨塊，均能實現本發明的目的，只是性能上的差別，因此對于本發明涵蓋的各種材料重量百分比范圍內的任何變更并予以實現，仍屬本發明的范圍之內。