[發明專利]射出成形方法及其系統有效
| 申請號: | 200710086739.9 | 申請日: | 2007-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN101264656A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 葉廷圭;簡仁;何淑萍 | 申請(專利權)人: | 信錦企業股份有限公司;緒茂股份有限公司;暐立實業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29C45/78 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 | 代理人: | 梁揮;祁建國 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 射出 成形 方法 及其 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種射出成形方法及其系統,特別是一種能夠在射出成形前后,急速加熱、冷卻模具的射出成形方法及其系統。
背景技術
在射出成形機的射出過程中,當模具溫度較低時,射出的熔融樹脂,因為是在模具溫度未上升的狀態下接觸模具,因而就會由于樹脂表面的急速固化而使成形品的表面變粗糙,使得模具的模穴表面的復寫有可能不充分。為了避免此情況,需要提高模具的溫度并延遲熔融樹脂表面的固化;但另一方面,熔融樹脂充填進模具之后,最好立即降低模具的溫度,以縮短射出過程的周期。
由此可知,傳統的射出成形方法及其所配套的模具,在實際使用上,顯然存在著有待加以改善的方面。
發明內容
本發明的主要目的,在于提供一種射出成形方法及其系統,用以急速加熱模具,當模具達到預先設定的溫度后,將熔融樹脂填入模具,并于完成注模時,對模具進行急速冷卻,使模具降至預先設定的溫度,從而將射出成形品急速固化,使產品的外觀達到高光澤及無接合線的品質,改進產品的強度及熱性能,同時,縮短射出成形的周期時間,以增加產品的生產效率,進而降低產品的制造成本。
為了達到上述目的,本發明提供了一種射出成形方法及其系統,該射出成形方法,包括下列步驟:提供一射出成形系統,包括一射出成形機、一模具及一模具溫度調整裝置,該模具組裝在該射出成形機內部,該模具具有一模穴及一設置在鄰近該模穴表面的溫度調節管道;該模具溫度調整裝置,包括一溫度控制管道系統、一冷流體管道系統及一熱流體管道系統,該溫度控制管道系統具有一第一溫度控制管道及一第二溫度控制管道,該第一溫度控制管道及該第二溫度控制管道分別連接至該模具的溫度調節管道的輸入端及輸出端;該冷流體管道系統具有一冷流體輸入管道及一冷流體輸出管道,該冷流體輸入管道連接至該第一溫度控制管道,該冷流體輸出管道連接至該第二溫度控制管道;該熱流體管道系統具有一熱流體槽、一熱流體輸出管道、一熱流體輸送泵、一熱流體循環管道及一熱流體輸入管道,該熱流體輸出管道連接該熱流體槽至該第一溫度控制管道,該熱流體輸入管道連接該第二溫度控制管道至該熱流體槽,該熱流體循環管道連接該熱流體輸出管道至該熱流體輸入管道,該熱流體輸送泵設置在該熱流體輸出管道上,該熱流體管道系統還包括一換向閥,該換向閥分別連通該熱流體輸出管道、該第一溫度控制管道及該熱流體循環管道;
通過該模具溫度調整裝置的熱流體管道系統加熱該模具至一預定溫度;
切換該換向閥的方向,
連通該熱流體循環管道,使熱流體沿該熱流體輸出管道、熱流體循環管道及該熱流體輸入管道在該熱流體管道系統循環動作,停止對模具加熱;
停止對該模具加熱一段時間(第一時間值),待該模具溫度達到適于熔融樹脂充填的溫度之后,開始充填熔融樹脂至該模具中;
經過該第一時間值之后,通過該模具溫度調整裝置的冷流體管道系統冷卻該模具至一預定溫度;
停止對該模具冷卻一段時間(第二時間值),待該模具溫度達到適于打開該模具的溫度之后,打開該模具;
取出固化的熔融樹脂;
經過該第二時間值之后,返回該熱流體系統加熱該模具的步驟。
本發明公開的射出成形系統包括:一射出成形機;一模具,組裝在該射出成形機內部,該模具具有一模穴及一設置在鄰近該模穴表面的溫度調節管道;一模具溫度調整裝置,包括一具有一第一溫度控制管道及一第二溫度控制管道的溫度控制管道系統;其中,該第一溫度控制管道及該第二溫度控制管道分別連接在該模具的溫度調節管道的輸入端及輸出端;一冷流體管道系統,具有一冷流體輸入管道及一冷流體輸出管道;其中,該冷流體輸入管道連接至該第一溫度控制管道,該冷流體輸出管道連接至該第二溫度控制管道;一熱流體管道系統,具有一熱流體槽、一熱流體輸出管道、一熱流體輸送泵、一熱流體循環管道及一熱流體輸入管道;其中,該熱流體輸出管道連接該熱流體槽至該第一溫度控制管道,該熱流體輸入管道連接該第二溫度控制管道至該熱流體槽,該熱流體循環管道連接該熱流體輸出管道至該熱流體輸入管道,該熱流體輸送泵設置在該熱流體輸出管道上;該熱流體管道系統還包括一換向閥,該換向閥分別連通該熱流體輸出管道、該第一溫度控制管道及該熱流體循環管道,通過切換該換向閥的方向,使熱流體輸出管道連通該熱流體循環管道,使得熱流體沿該熱流體輸出管道、熱流體循環管道及該熱流體輸入管道,在該熱流體管道系統循環動作,停止對模具加熱。
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