[發(fā)明專(zhuān)利]用于減少熱變形的火焰清理塊

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710086567.5
• 申請(qǐng)日: 2007-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101264540A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔正根
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社奈來(lái)侑易柱;G.T.S株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B23K7/06
• 分類(lèi)號(hào): B23K7/06
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 謝順星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于減少熱變形的火焰清理塊(block)，更詳細(xì)地，涉及一種防止由于鋼坯(slab)的預(yù)熱及火焰清理(scarfing)作業(yè)時(shí)發(fā)生熱變形而導(dǎo)致的對(duì)火焰清理塊(scarfing?block)的損傷，能夠提高耐久性及使用效率的用于減少熱變形的火焰清理塊。

背景技術(shù)

在一般情況下，制鐵所及鋼鐵工廠生產(chǎn)出來(lái)的鋼坯的表面會(huì)形成氧化積垢等異物，這種積垢不僅降低了被生產(chǎn)出來(lái)的鋼坯的生產(chǎn)品質(zhì)，還降低了后續(xù)工程的作業(yè)效率，因此作為改善的方案，使用氧氣和煤氣的混合氣體對(duì)鋼坯的表面進(jìn)行預(yù)熱而熔融后，增加上述混合氣體的濃度，采用氧氣壓力1.5bar和煤氣壓力0.25bar進(jìn)行混合，以集中噴射方式進(jìn)行沖洗，從而以一定間距和一定深度(約2mm)除去鋼坯表面的積垢的火焰清理(Scarfing)裝置。

這時(shí)，上述的火焰清理裝置包括有火焰清理塊，它以銳角設(shè)置在鋼坯的表面，通過(guò)混合氣體的火焰的加熱及放出高壓氧氣，可以將鋼坯的表面粗糙及缺陷降低至最小。

這樣的現(xiàn)有的火焰清理塊1如圖1所示包括：安裝在形成有煤氣分配部的歧管(manifold)的頭部10；向上述頭部10的前方與鋼坯的表面呈銳角地結(jié)合，放出混合氣體及高壓氧氣，對(duì)形成在鋼坯熔融屑進(jìn)熔融屑進(jìn)行加熱后去除的上部20及下部30；由形成在上述下部30的下半部和頭部10的底部、與鋼坯的表面粘附在一起的底座40，這幾個(gè)部件以成套(Set)的形態(tài)形成該單元(unit)。

因此，如圖3所示，根據(jù)鋼坯的面積及規(guī)格，為了具有相應(yīng)的面積，將多個(gè)火焰清理塊1以一側(cè)方向相互連接后噴出混合氣體，從而有效地除去形成在向后方移動(dòng)的鋼坯A表面的積垢。

如上所述的火焰清理塊1中，上述底座40不僅與鋼坯的表面粘附，還具有保護(hù)上述的上部20和下部30不受高溫及火焰影響的作用，因此由于熱變形引起的收縮及膨脹經(jīng)多次重復(fù)而容易被損壞，從而通過(guò)維修及替換，來(lái)確保火焰清理塊1的作業(yè)效率。

而且，如圖3所示，相互連接的火焰清理塊1的之間以保留一定間距的縫隙A進(jìn)行設(shè)置，這一空間是為了確保由于熱變形引起的膨脹及收縮。

但是，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的火焰清理作業(yè)時(shí)，由于熱變形上述縫隙A熔融屑熔融屑流入縫隙A，從而堵住了上述熔融屑流入縫隙A，從而堵住了上述上部20和下部30的噴射口，因此混合氣體無(wú)法通暢地噴出，也就不能完全地除去形成在鋼坯表面的積垢。

另一方面，有熔融屑流入的上述上部20和下部30不可能再次使用，為此需要進(jìn)行替換或再加工后再進(jìn)行設(shè)置，這就需要中斷火焰清理作業(yè)，因此存在著使整體生產(chǎn)工程遲延的嚴(yán)重問(wèn)題。

而且，混合氣體不能有效地噴出，鋼坯的表面上仍殘留著積垢，這將不僅降低鋼坯的品質(zhì)，而且，由于為了完全地除去上述積垢而對(duì)鋼坯進(jìn)行再加工或再處理，存在著加重經(jīng)濟(jì)費(fèi)用的弊端。

特別是通過(guò)上述縫隙A有高壓氧氣漏出，因此還存在著鋼坯受損的問(wèn)題。

因此，現(xiàn)在切實(shí)需要的火焰清理塊是：能把由高溫及火焰引起的收縮及膨脹作用而使縫隙A變形的現(xiàn)象最小化，防止熔融屑流入的問(wèn)題，特別是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能與正處于使用中的火焰清理塊1相互替代，能夠很容易適用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的火焰清理塊。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠解決上述現(xiàn)有問(wèn)題的用于減少熱變形的火焰清理塊，在形成火焰清理塊的底座的一側(cè)或兩側(cè)上形成突出部和插入部，在連接多個(gè)火焰清理塊并予以使用的情況下，使上述突出部和插入部相互連接并插入，降低在熱變形過(guò)程中發(fā)生的縫隙的收縮和膨脹作用，將熔融屑流入火焰清理塊內(nèi)部的現(xiàn)象降至最低。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的用于減少熱變形的火焰清理塊，包括：安裝在形成有分配部的歧管上的頭部；具有多個(gè)噴出口的上部及下部，該上述噴出口向上述頭部的前方與鋼坯的表面呈銳角地結(jié)合，通過(guò)上述頭部而放出所提供的混合氣體及高壓氧氣，除去形成在鋼坯表面的積垢；與上述下部的下半部和頭部的底部結(jié)合，用于與鋼坯的表面粘附的底座，其特征在于，在上述底座的一側(cè)或兩側(cè)附設(shè)有向外突出的突出部；上述突出部的上部或下部形成有插入部。

上述底座的一側(cè)的上部形成突出部，下部具備有插入部，同時(shí)另一側(cè)的上部具備有插入部，下部形成突出部。

(三)有益效果