[發(fā)明專利]退火和酸洗作業(yè)線以及用于除去其廢氣中的有害物的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710084716.4
• 申請(qǐng)日: 2007-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN101058056A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)迪南德·賴特爾;彼得·萬·伊爾斯特;羅德尼·維卡特
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安德里特斯公開股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 鐘強(qiáng);樊衛(wèi)民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于除去來自退火和酸洗作業(yè)線的廢氣中的有害物的方法，其中來自酸洗部分的廢氣被加熱并通過選擇性催化還原(SCR)除去其中的有害物，并且涉及退火和酸洗作業(yè)線，特別是用于不銹鋼熱軋或冷軋帶材的退火和酸洗作業(yè)線，其包括至少一個(gè)退火爐和至少一個(gè)酸洗部分，以及用于選擇性催化還原的裝置，用于選擇性催化還原的該裝置連接于至少一個(gè)酸洗部分的廢氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

很久以來，常規(guī)的燃燒裝置(combustion?plant)利用選擇性催化還原法除去煙氣。在這種方法中，利用催化劑的幫助，氮氧化物被轉(zhuǎn)變成氮?dú)夂退＿@種方法在金屬的化學(xué)處理中，特別是在酸洗處理中，也用于處理含有NO_x的廢氣。

SCR的催化劑通常需要操作溫度在250℃和300℃之間以產(chǎn)生足夠的活性。最低操作溫度將在200℃左右，限制因素是形成硝酸銨。當(dāng)來自酸洗作業(yè)線的廢氣以大約40℃的溫度排放時(shí)，將這些廢氣加熱到SCR所要求的溫度需要很高的花費(fèi)。

與酸洗部分分開的金屬處理作業(yè)線通常具有配置了低NO_x燃燒器的退火爐。對(duì)于退火爐的廢氣，額定NO_x的含量為200到240mg/Nm³很難滿足某些操作模式，使得如果確實(shí)滿足額定值則需要附加的花費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種在前面提到的這類方法，它將以最低的可能花費(fèi)確保滿足廢氣中的NO_x值。另一個(gè)目的是發(fā)明一種用于實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的而構(gòu)造的退火和酸洗作業(yè)線。

根據(jù)本發(fā)明，通過在選擇性催化還原之前將來自退火爐的廢氣的熱提供給酸洗部分的廢氣來解決該第一個(gè)任務(wù)。這意味著退火爐廢氣中的熱含量未被浪費(fèi)，而是為了SCR處理，代替外部能量輸入被用于加熱來自酸洗作業(yè)線的廢氣，這樣大大減少了總的能量需求。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于除去來自退火和酸洗作業(yè)線的廢氣中的有害物的方法，其中酸洗部分的廢氣被加熱，并且通過選擇性催化還原(SCR)而被除去有害物。其中，在所述的選擇性催化還原之前，向所述酸洗部分(3)的廢氣供給來自退火爐(1)的廢氣的熱。所述酸洗部分(3)的廢氣與所述退火爐(1)的廢氣匯合，并且一起進(jìn)行所述選擇性催化還原處理。并且所述酸洗部分(3)的廢氣在與所述退火爐(1)的廢氣匯合之前，由來自所述酸洗部分和退火爐的已經(jīng)匯合的廢氣流供熱。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種退火和酸洗設(shè)備，包括至少一個(gè)退火爐和至少一個(gè)酸洗部分，以及一個(gè)用于選擇性催化還原的裝置，該裝置連接于至少一個(gè)酸洗部分的廢氣系統(tǒng)。其中，在用于選擇性催化還原的裝置之前，所述退火爐(1)的廢氣系統(tǒng)和所述至少一個(gè)酸洗部分(3)的廢氣系統(tǒng)匯合。其中在所述退火爐(1)的廢氣系統(tǒng)和所述至少一個(gè)酸洗部分(3)的廢氣系統(tǒng)的匯合之前并且在用于選擇性催化還原的裝置之前，使用熱交換器(7)。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，可以預(yù)見，將酸洗部分的廢氣與來自退火爐廢氣匯合在一起并且對(duì)它們共同進(jìn)行選擇性催化還原從處理。通過這種措施，在SCR處理之前NO_x的濃度已經(jīng)大大減少，這積極地影響催化能力。另一方面，根據(jù)生產(chǎn)需要，爐子可以單獨(dú)運(yùn)行，因?yàn)槠鋸U氣的NO_x含量的輕微過量能夠通過該SCR處理予以緩解。

有利的是，來自酸洗部分的廢氣在其與來自退火爐的廢氣匯合之前，由來自該酸洗部分和退火爐的在先匯合的廢氣流供熱。由于來自退火爐的廢氣的量比來自酸洗部分的廢氣的量大得多，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的熱傳遞，因此能夠?qū)崿F(xiàn)總的效率的增加。

在具體的優(yōu)選實(shí)施例中，特別設(shè)置為，在來自酸洗部分的廢氣與來自退火爐的廢氣匯合之前，將該來自酸洗部分的廢氣由在先匯合并經(jīng)SCR處理的廢氣流供熱。

本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提出，對(duì)于酸洗部分供給來自外部熱源的附加的熱，這將對(duì)于排放不夠熱的廢氣或過低量廢氣的任何退火爐的操作狀況進(jìn)行補(bǔ)償。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法可以用于含鐵材料和不銹鋼熱軋帶材。

優(yōu)選，酸洗部分中的廢氣被加熱到140℃和280℃之間。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，匯合的廢氣在選擇性催化還原之前被加熱到200℃和360℃之間。