[發(fā)明專利]具有導(dǎo)光鍍覆層的塑料制品及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710080030.8 | 申請日: | 2007-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN101259770A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶治中;許守怡 | 申請(專利權(quán))人: | 陶治中;許守怡 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B33/00;B32B15/04;B32B37/02;B32B38/18;B32B38/16;B05D5/02;B05D5/06 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 孫皓晨;費碧華 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 鍍覆 塑料制品 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有導(dǎo)光鍍覆層的塑料制品以及在塑料上鍍覆該導(dǎo)光層的方法,該鍍覆后的塑料具有均勻透光的特性、其表面形成有鏡面光彩的效果。
背景技術(shù)
金屬或塑料涂覆有金屬顏料皆不具透光效果,一般來說,為使塑料達到可透光的效果,僅可使用具透光效果的材質(zhì),再涂覆一般的顏料,然而,其所產(chǎn)生的問題大都是透光不均勻、于色彩上的變化少,當(dāng)然更沒有金屬如鏡面質(zhì)感的效果,以及表面硬度及耐侯性不佳等等的問題。雖然,目前可利用水鍍、濺鍍、蒸鍍或是電鍍等方法進行,但是其效果仍然有限。
更由于目前企業(yè)識別文化的重視,大都會把具有識別力的商標(biāo)呈現(xiàn)出來,舉例來說,車體上的標(biāo)志愈來愈大,也就是希望一般大眾能夠直接地辨識出該車子品牌,以增加企業(yè)的識別力,因此一般均采用金屬或塑料材質(zhì)商標(biāo)來標(biāo)彰商標(biāo)及標(biāo)示各種符號,但皆不具有透光效果,或是塑料無法呈現(xiàn)金屬的質(zhì)感,因此如何在塑料材質(zhì)上鍍覆一層金屬光亮如鏡面質(zhì)感的效果,并兼具有均勻的透光性,乃必需進一步克服的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有導(dǎo)光鍍覆層的塑料制品,以及塑料上鍍覆導(dǎo)光層的方法。
本發(fā)明的具導(dǎo)光鍍覆層的塑料制品,是塑料成型物上依次涂有底漆、真空等離子體層、金屬電鍍層、介質(zhì)底漆層、透明表面漆層的塑料制品。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種塑料鍍覆具金屬質(zhì)感及導(dǎo)光均勻涂層的方法,其步驟包括:
a、制作一塑料成型物;
b、底漆涂布:將底漆涂布在該塑料成型物上;其目的在于使外層電鍍面具有背光底層而產(chǎn)生最佳電鍍光澤效果;
c、干燥;
d、以真空等離子工藝處理成型物表面:增加塑料成型物表面附著度;
e、真空電鍍:利用真空電鍍鍍上一層金屬層于上面;
f、介質(zhì)底漆涂布:將介質(zhì)底漆涂布于上,經(jīng)烘烤形成一介質(zhì)層;此介質(zhì)層可以透過染色的方式而做成各種有顏色的金屬鏡面層的效果;
g、表層漆涂布:形成一透明保護層;
h、干燥。
經(jīng)由上述的流程,可使該塑料成型物于鍍覆之后,產(chǎn)生金屬質(zhì)感及具導(dǎo)光的表面,其在使用背光源由內(nèi)側(cè)進行照射時,可均勻透光,且在自然光下表面上會產(chǎn)生鏡面光彩的效果,類似白銀、鈦、鋁合金、不銹鋼金屬質(zhì)感的效果;并可借由上述介質(zhì)層透過染色的方式而做成各種有顏色的金屬鏡面層的效果控制其所展現(xiàn)出的顏色,又具有抗刮及耐侯的特性。
其中該塑料成型物的材質(zhì)中可進一步添加擴散粉或是散光劑以供背光源的光源擴散之用。該底漆使用UV(紫外光)漆或PU(聚氨酯)漆對該塑料成型物進行涂布,并使涂抹底漆的較佳膜厚度在10μm至30μm,又,其中該UV材質(zhì)需以紫外線照射方式進行干燥,而PU材質(zhì)的干燥方法則是以烘烤方式。
在真空電鍍的過程中,其所電鍍上的金屬層的材質(zhì)為銀、鋁、鉻、合金、鎳或鈦的任一種,并控制其膜厚為0.5μm至3.0μm之間,而使其在完成之后,具有金屬的美觀質(zhì)感。又,可在該介質(zhì)層中加入介質(zhì)染色劑,一方面為了增加表面附著力,還可以改變其顏色,由此可以做出各種有金屬顏色的質(zhì)感。其中該介質(zhì)層的膜厚較佳為7μm至9μm。
最后,該表層漆亦可利用PU漆材質(zhì)或是UV漆材質(zhì)。該PU材質(zhì)利用烘烤進行干燥;而該UV材質(zhì)則是利用紫外線照射進行干燥。待干燥之后,會產(chǎn)生一透明保護層,其較佳膜厚為10μm至30μm。
再者,可將其鍍覆后具導(dǎo)光的塑料組裝于一發(fā)光源組上,當(dāng)然,該發(fā)光源組的光源可例如為LED、EL或燈泡的任一種。其可運用于廣告車體標(biāo)志或是展示作用上,由于該鍍覆后具導(dǎo)光的塑料,就具有特殊透光及導(dǎo)光效果,若置于該發(fā)光體上時,則會形成透明的透光面,故在晚間時,則可凸顯其標(biāo)志。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的方法流程圖。
附圖標(biāo)號說明:10-a、制作一塑料成型物;20-b、底漆涂布;30-c、干燥;40-d、真空等離子體涂覆底層;50-e、真空電鍍;60-f、介質(zhì)底漆涂布;70-g、表層漆涂布;80-h、干燥。
具體實施方式
請參閱圖1所示一種塑料上鍍覆導(dǎo)光層的方法,其流程包括:
a、制作一塑料成型物10:于制造該塑料成型物時,可加入散光劑,以供背光源的光源擴散。所述“散光劑”采用摩特希爾公司(Multicel?Pigmentos?Co.,Ltd.)生產(chǎn)的SL-AF型號的散光劑。
b、底漆涂布20:將底漆涂布于該塑料成型物上;其中該底漆可使用一般市售UV漆或者是PU漆,且將該底漆所涂布的膜厚控制在較佳的10μm至30μm,其作為電鍍的背光層,以增進其電鍍面的金屬鏡面亮度效果。
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