[發(fā)明專利]導(dǎo)線端子座的夾線座與其齒部加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710079819.1
• 申請(qǐng)日: 2007-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN101246999A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳智遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳智遠(yuǎn)
• 主分類號(hào): H01R9/26
• 分類號(hào): H01R9/26;H01R13/426;H01R43/18;H02K5/22
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 壽寧;張華輝

1.一種導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其包含有：

一中空夾線圈，該夾線圈上前后貫穿形成有一穿孔，該穿孔內(nèi)底面上形成有一個(gè)以上的下齒部，該等下齒部頂端齊平，另在內(nèi)底面的下齒部上向上突伸形成有至少一凸齒而呈高聳隆起狀，且凸齒頂端甚高于下齒部頂端，其中該凸齒是借由一沖壓模具由夾線圈外底面向內(nèi)沖壓以致在內(nèi)底面的下齒部相應(yīng)突出形成；及

一內(nèi)導(dǎo)電片，是穿設(shè)于夾線圈穿孔之中，且內(nèi)頂面形成有一個(gè)以上個(gè)相對(duì)應(yīng)下齒部的上齒部，該等上齒部的底端齊平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其中所述的凸齒呈條狀而沿橫寬方向分布在夾線圈內(nèi)底面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其中所述的夾線圈內(nèi)底面四角隅分別設(shè)置有一導(dǎo)引部，導(dǎo)引部?jī)?nèi)側(cè)形成有導(dǎo)引斜面，內(nèi)導(dǎo)電片邊緣共形成有四個(gè)凹槽以分別結(jié)合導(dǎo)引部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其中所述的夾線圈頂部貫穿形成有一螺孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其進(jìn)一步包含有一外導(dǎo)電片，該外導(dǎo)電片是疊設(shè)于內(nèi)導(dǎo)電片上并且穿設(shè)于夾線圈的穿孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線端子座的夾線座，其特征在于其中所述的內(nèi)導(dǎo)電片以及外導(dǎo)電片是一體成型。

7.一種導(dǎo)線端子座的夾線座齒部加工方法，其特征在于其包含：

一齒部沖壓步驟，是透過(guò)一第一沖壓模具對(duì)一夾線座的中空夾線圈內(nèi)底面進(jìn)行沖壓以形成一個(gè)以上下齒部，并對(duì)一內(nèi)導(dǎo)電片的內(nèi)頂面進(jìn)行沖壓以形成一個(gè)以上上齒部；及

一凸齒沖壓步驟，是透過(guò)一第二沖壓模具對(duì)夾線圈外底面進(jìn)行沖壓以在該外底面上形成一斜齒槽，而同時(shí)夾線圈內(nèi)底面相對(duì)該斜齒槽處則隆起成為一凸齒。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線端子座的夾線座齒部加工方法，其特征在于其中所述的第二沖壓模具相對(duì)夾線圈外底面的一端上形成有一尖銳的第二沖齒。