[發明專利]發光裝置無效
| 申請號: | 200710079500.9 | 申請日: | 2007-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN101071838A | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發明(設計)人: | 玉置寬人;金田守人 | 申請(專利權)人: | 日亞化學工業株式會社 |
| 主分類號: | H01L33/00 | 分類號: | H01L33/00;H01L23/00 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陸弋;宋志強 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發光 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及發光裝置,該發光裝置包括:封裝和發光元件;其中,封裝具備由底面和側面組成的凹部,發光元件搭載于所述凹部的底面。
背景技術
發光二極管作為上述發光裝置的一例,在平板狀的封裝上搭載發光元件,將用于使從該發光元件擴散的光聚光并向前方側引導的反射體所形成的筒狀的反射箱固定放置于封裝上,從而通過包圍發光元件的周圍,能夠將往橫方向擴散的來自發光元件的光集中到前方的特定地方。而且,為了能夠從所述反射箱的光反射面向發光二極管的前方側照射更多的光,通過電解鍍或無電解鍍,將Ni、金、鈀、銀等的高反射率的金屬附著于反射箱的光反射面(內側面)。(例如:參考專利文獻1)。
專利文獻1:日本國特開2006-5091號公報(參考圖1及圖2)
但是,若在嚴酷的溫度環境下使用上述結構的發光二極管,則會因為膨脹率的不同等造成被鍍上的金屬從陶瓷框的內側面脫落,成為廢品。
發明內容
有鑒于此,本發明的課題在于提供一種可靠性好,能夠高輸出地發光的發光裝置。
為了解決前述課題,本發明提供一種發光裝置,包括:封裝和發光元件,其中,所述封裝具有由底面和側面組成的凹部,所述發光元件搭載于所述凹部的底面;其特征在于,
所述封裝具有纖維狀的填充物;
所述填充物的至少一部分,從所述側面突出,被由金屬構成的反射膜覆蓋。
如上所述,封裝具有纖維狀的填充物,通過使這些填充物的至少一部分從側面突出,成為突出的填充物扎入到金屬的反射膜中的狀態。即成為反射膜被填充物保持的狀態,所以即使在嚴酷的溫度條件下使用,即使封裝和金屬的熱膨脹率不同,也可以確實地阻止反射膜從凹部的側面脫落。
所述填充物可以為將多個填充物匯總到一起的束狀。另外,也可以具有將該纖維束以格子狀編入的結構。例如,通用的玻璃環氧樹脂制的封裝具有代表性。
所述發光元件由透光性構件封閉,所述透光性部件也可以與所述反射膜的一部分相接。
所述發光元件由透光性構件封閉,所述透光性部件也可以形成為圓頂狀。
所述凹部的側面具有基礎層,在所述基礎層之上也可以具有所述反射膜。
所述反射膜也可以涂有耐蝕劑。
所述凹部的側面的至少一部分可以為螺旋狀或者環狀的凹凸面。
較佳地,構成所述凹凸面的相鄰凸部的頂部之間的間距為1μm~200μm的范圍,將該凸部的頂部與凹部的底部之間的高低差設置為1μm~50μm的范圍。
所述凹凸面之中,可以將所述透光性構件相接的所述凹凸面的高低差,設為比所述透光性構件未相接的露出于外部的部分的凹凸面的高低差大。
較佳地,將所述填充物的突出長設置為1μm~50μm的范圍。
通過構成具有纖維狀填充物的封裝,使這些填充物的至少一部分從側面突出,成為突出的填充物扎入到金屬的反射膜中的狀態,從而例如即使在嚴酷的溫度條件下使用,也可以阻止反射膜從熱膨脹率不同的凹部的側面脫落。因此,可以提供在凹部的側面具備反射膜且該反射膜不會容易地從凹部脫落的發光裝置,該發光裝置的可靠性好,能夠高輸出地發光。
通過使用通用的玻璃環氧樹脂制的制品作為封裝,既有利于發光裝置的制造方面,又可以確保封裝自身需要的強度方面。
另外,通過將多個纖維狀的填充物匯總到一起成為束狀,可以使纖維方向一致,且,由于纖維的強度提高,可以更強固地保持纖維扎入到反射膜中的狀態。據此,反射膜更難脫落。另外,也提高了封裝的強度。
所述發光元件由透光性構件封閉,所述透光性構件與所述反射膜的一部分相接的情況下,與凹部的側面不接觸的結構相比,可以難以剝落透光性構件。
所述發光元件由透光性構件封閉,所述透光性構件形成為圓頂狀的情況下,與凹部的內面側的一部分相接觸并填埋凹部內的一部分的結構相比,可以使反射面增大,提高反射效率。
所述凹部的側面具有基礎層,在所述基礎層之上具有所述反射膜的情況下,與不設置基礎層直接在凹部的側面設置反射模的情況相比,可以使反射膜不易從凹部的側面脫落。
所述反射膜涂有耐蝕劑的情況下,可以回避金屬腐蝕,作為長時間能夠良好使用的商品價值高的發光裝置。
所述凹部的側面的至少一部分為螺旋狀或者環狀的凹凸面的情況下,通過螺旋狀或者環狀的凹凸面,可以增大與反射膜的接觸面積,可以進一步提高凹部的側面與反射膜的粘合性,通過突出的填充物的扎入作用和凹凸面的粘合作用,可以進一步阻止設在凹凸面的金屬的脫落。
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