[發(fā)明專(zhuān)利]吸塵器馬達(dá)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710079298.X
• 申請(qǐng)日: 2007-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101243960A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭駿偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金馬達(dá)制造廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A47L9/00
• 分類(lèi)號(hào): A47L9/00;A47L9/16;A47L9/22;H02K1/12
• 代理公司: 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李?lèi)?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸塵器結(jié)構(gòu)部件，特別是涉及專(zhuān)用于旁通式干/濕吸塵器的馬達(dá)裝置。

背景技術(shù)

旁通式干/濕吸塵器馬達(dá)裝置一般包括馬達(dá)組件和擴(kuò)散器組件；所述馬達(dá)組件包括定子、轉(zhuǎn)子和輸出軸，以及前支架；所述擴(kuò)散器組件包括導(dǎo)風(fēng)板、離心風(fēng)輪和風(fēng)罩；該風(fēng)罩前端為進(jìn)風(fēng)口、四周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)出風(fēng)口；所述馬達(dá)輸出軸依次穿越所述前支架、導(dǎo)風(fēng)板和離心風(fēng)輪，最后于風(fēng)罩處予以固定；所述輸出軸剛伸出前支架處，設(shè)有軸套。現(xiàn)有技術(shù)吸塵器馬達(dá)裝置存在的缺陷是：1.所述前支架上成型有多個(gè)用于導(dǎo)風(fēng)的翼片，這樣使前支架的模具制作相當(dāng)復(fù)雜，因此成本高；而且由于翼片的緣故，前支架與導(dǎo)風(fēng)板組裝連接后存在縫隙和高低不平，不能將氣流平滑地引導(dǎo)排至出風(fēng)口外，噪音大，工作效率低下；2.前支架與導(dǎo)風(fēng)板之間、以及前支架與軸套之間，均未采取密封措施，吸塵器工作時(shí)，灰塵和液體在高壓的作用下，難免會(huì)滲入到馬達(dá)輸出軸與前支架之間，甚至滲入到馬達(dá)內(nèi)，導(dǎo)致吸塵器性能變差甚至損壞，影響吸塵器的工作壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種制作簡(jiǎn)單、成本低廉的吸塵器馬達(dá)裝置。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

設(shè)計(jì)、使用一種吸塵器馬達(dá)裝置，包括馬達(dá)組件和擴(kuò)散器組件；所述馬達(dá)組件包括定子、轉(zhuǎn)子和輸出軸，以及前支架；所述擴(kuò)散器組件包括導(dǎo)風(fēng)板、離心風(fēng)輪和風(fēng)罩；該風(fēng)罩前端為進(jìn)風(fēng)口、四周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)出風(fēng)口；所述馬達(dá)輸出軸依次穿越所述前支架、導(dǎo)風(fēng)板和離心風(fēng)輪，最后于風(fēng)罩處予以固定；所述輸出軸剛伸出前支架處，設(shè)有軸套；所述前支架大體呈圓盤(pán)形，其外周大部分為環(huán)形平面，該環(huán)形平面前側(cè)開(kāi)有環(huán)形凹槽；所述導(dǎo)風(fēng)板后側(cè)設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)；所述導(dǎo)風(fēng)板前側(cè)，成型有以引導(dǎo)氣流軸向離開(kāi)離心風(fēng)輪的氣流通道。

作為本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前支架與導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)有橡膠密封墊圈，該密封墊圈的內(nèi)徑大于所述軸套的外徑。這樣能有效地防止液體和灰塵從徑向滲入到馬達(dá)輸出軸與前支架之間再滲入馬達(dá)內(nèi)部。

作為本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述軸套與前支架之間設(shè)有密封圈。這樣能有效地防止液體和灰塵從軸向滲入到馬達(dá)輸出軸與前支架之間再滲入馬達(dá)內(nèi)部。

作為本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述密封圈內(nèi)圓周上沿徑向向外設(shè)有至少兩個(gè)卡槽；所述軸套外壁上設(shè)有與所述卡槽相適配的凸起，該凸起嵌入所述卡槽內(nèi)。所述卡槽有六個(gè)，沿所述密封圈內(nèi)圓周均勻分布，相應(yīng)所述凸起也有六個(gè)。密封圈與軸套之間采用相適配的卡槽和凸起緊密配合，防止馬達(dá)在運(yùn)行時(shí)，密封圈與軸套之間在徑向產(chǎn)生相對(duì)位移而惡化密封效果，增強(qiáng)產(chǎn)品密封功能的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述風(fēng)罩的各出風(fēng)口處，均向外突出有弧面呈半邊喇叭狀；從而減少了氣流在通道中的阻力，進(jìn)一步降低了噪音。

發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置中，定子的轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)成圓弧面。這樣的設(shè)計(jì)一方面在磁路上減小損耗，提高工作效率；另一方面在制作工藝上，能更好地控制排線，保證了馬達(dá)運(yùn)行時(shí)磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置的技術(shù)效果在于：1.前支架上取消了現(xiàn)有技術(shù)中的多個(gè)翼片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使前支架的模具制作變得簡(jiǎn)單，制作成本低；2.前支架與導(dǎo)風(fēng)板支間采用相適配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起緊密配合，結(jié)構(gòu)緊湊，降低噪音，提高工作效率；而且環(huán)形凸起嵌入環(huán)形凹槽后，在徑向形成第一道堅(jiān)固的密封防線，防止液體和灰塵的滲入；3.導(dǎo)風(fēng)板上直接成型平滑的氣流通道，使氣流能迅速擴(kuò)散排出；4.采用密封墊圈和密封圈多重密封措施，有效地防止液體和灰塵從徑向和軸向滲入馬達(dá)內(nèi)部，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，提高產(chǎn)品的工作可靠性；5.出風(fēng)口及定子硅鋼片沖片轉(zhuǎn)角處的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品的噪音低、穩(wěn)定性高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明吸塵器馬達(dá)裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2是所述馬達(dá)裝置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3是所述馬達(dá)裝置的前支架10、導(dǎo)風(fēng)板12、密封墊圈11和軸套18的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖4是包括圖4A和圖4B，其中圖4A是軸套18和密封圈19的立體分解示意圖，圖4B是所述馬達(dá)裝置于軸套18處的局部剖視示意圖；

圖5是所述馬達(dá)裝置的離心風(fēng)輪13及風(fēng)罩14出風(fēng)處局部剖視示意圖，圖中箭頭指向?yàn)闅饬髁飨颍?/p>

圖6是所述馬達(dá)裝置定子5疊片結(jié)構(gòu)的硅鋼片沖片的平面示意圖，圖中帶箭頭的指引線為磁通流向。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。