[發明專利]快速升溫裝置、高爐煤氣除塵系統及方法

無效

• 申請號: 200710079168.6
• 申請日: 2007-02-14
• 公開（公告）號: CN101245398A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 姚朝勝;衣忠德;黃東生;王榮恩;祝圣遠
• 申請（專利權）人: 山東省冶金設計院
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司
• 代理人: 張敬強

技術領域

本發明涉及煉鐵領域中的高爐煤氣除塵系統及方法，特別是涉及設有快速升溫裝置的高爐煤氣全干法布袋除塵系統及方法。

背景技術

高爐煤氣全干法布袋除塵技術，是節能、環保、節水的綜合技術，其用于高爐煤氣除塵，產生了巨大的效益。但是它的缺點是布袋的使用溫度要求比較嚴格，一般在100-250℃，高爐煤氣溫度高出250℃，布袋會被燒壞；高爐煤氣溫度低于100℃，高爐煤氣會結露，水分析出，粘結布袋，使布袋失去工作能力。因此，各企業均采取各種方法防止煤氣溫度過高或過低，以使布袋除塵器安全運行。

現有防止低溫的方法是通過間接熱交換法提高煤氣溫度，具體設備是熱交換器，熱源取自熱風爐廢氣或附帶燃燒爐的廢氣或熱風爐廢氣與附帶燃燒爐的廢氣的混合氣，但在使用上，存在投資大、占地多、且長期不運行使得有關設備動作不靈活、反應不及時、換熱效率低等問題，現有的措施和設備無法滿足快速提高煤氣溫度的目的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種換熱效率高、投資少的設有快速升溫裝置。本發明的快速升溫裝置體積小、反應迅速、安全可靠、簡單實用，能夠保證布袋除塵器安全運行。

本發明的基本思路是拋棄已有的間接熱交換方法，而是采用直接熱交換方法對高爐煤氣升溫，本發明利用燃燒機理，將燃燒產生的900-1200℃的高溫、高壓氣體直接與需加熱的高爐煤氣混合，進行直接熱交換，從而達到快速提高煤氣溫度的目的。

本發明的快速升溫裝置，用在設有布袋除塵器的高爐煤氣除塵系統中，包括具有燃料供給口、助燃介質供給口和熱氣輸出口的燃燒混合器，用于燃燒其中的燃料并獲得具有預定溫度和預定壓力的熱氣，所述預定溫度高于高爐煤氣除塵系統中布袋除塵器上游的高爐煤氣管道中的煤氣溫度，所述預定壓力不低于高爐煤氣除塵系統中布袋除塵器上游的高爐煤氣管道中的煤氣壓力；所述燃料供給口用于向燃燒混合器供給燃料；所述助燃介質供給口用于向燃燒混合器供給助燃介質來幫助其中的燃料燃燒；所述熱氣輸出口用于連通高爐煤氣除塵系統中布袋除塵器上游的高爐煤氣管道，以向其中供入在燃燒混合器中所得的具有預定溫度和預定壓力的熱氣。

在本發明的快速升溫裝置中，供給燃燒混合器的燃料至少部分來自高爐煤氣除塵系統中布袋除塵器上游的高爐煤氣。

高爐煤氣處于高溫、高壓狀態，一般溫度100-250℃，壓力0.1-0.25Mpa，將這種高爐煤氣點燃，需要有助燃介質。另外由于高爐煤氣處于高壓狀態，因此還需要使得燃燒后生成的熱氣具有一定的壓力，才能使得熱氣能夠順利進入高爐煤氣管道中。因此本發明的快速升溫裝置中的助燃介質本身可以為壓力大于高爐煤氣壓力的助燃介質，助燃介質可選取壓縮空氣、氧氣、高爐用冷風、高爐用熱風中的至少一種，以使得燃燒混合器中所得熱氣達到預定壓力。

此外，本發明還提供了一種高爐煤氣除塵方法，所述方法包括如下步驟：在高爐煤氣管道中提供布袋除塵器；在所述布袋除塵器上游的高爐煤氣中引入具有預定溫度的熱氣，所述預定溫度高于布袋除塵器上游的高爐煤氣溫度。

本發明的高爐煤氣除塵方法中具有預定溫度的熱氣由本發明的快速升溫裝置來提供。

另外，本發明還提供一種高爐煤氣除塵系統，在所述高爐煤氣除塵系統的布袋除塵器上游設置有本發明的快速升溫裝置。

本發明的高爐煤氣除塵方法可以利用快速升溫裝置產生的熱氣直接與高爐煤氣混合進行熱交換，能夠充分利用熱氣的熱量，換熱效率高，高爐煤氣升溫明顯；并且本發明的快速升溫裝置體積小，占地少，投資節省；同時，采用設有本發明的快速升溫裝置的高爐煤氣除塵系統可以減少中間環節，能夠滿足快速升溫的要求。

下面將結合附圖及其具體實施方式更加清楚地描述本發明。

附圖說明

圖1為本發明的第一實施方式的設有快速升溫裝置的高爐煤氣除塵系統示意圖，圖示的快速升溫裝置中設有點火裝置；

圖2為本發明的第二實施方式的設有快速升溫裝置的高爐煤氣除塵系統示意圖，圖示的快速升溫裝置上設有燃燒室；

圖3為本發明的第三實施方式的設有快速升溫裝置的高爐煤氣除塵系統示意圖，圖示的快速升溫裝置中設有燃燒器；

圖4為本發明的第四實施方式的設有快速升溫裝置的高爐煤氣除塵系統示意圖，圖示的快速升溫裝置為在線設置。

圖中

1.高爐

4.重力除塵器

6.布袋除塵器

7.快速升溫裝置

91.電加熱裝置

10.助燃介質供給口

12.燃燒混合器

14.燃燒器

15.觀察孔