[發明專利]一種過濾機盤面濾布的固定裝置

有效

• 申請號: 200710078074.7
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN101468266A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 劉毅;王奎;李長江;楊武;靳蘭花;胡堅;何斌;杜江杰
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: B01D29/41
• 分類號: B01D29/41
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種氧化鋁生產用的過濾機，特別是一種過濾機盤面濾布的固定裝置。

背景技術

我國氧化鋁廠用于成品氫氧化鋁洗滌與過濾的水平盤式過濾機，其盤面上有20塊過濾布。它們的接頭處由直徑為15mm圓形橡膠條9和梯形膠條10將其固定在盤面壓布溝槽內。在氫氧化鋁洗滌與過濾的水平盤式過濾機的工作過程中，先將氫氧化鋁漿液加入過濾機盤面上，高度約為50mm；然后不斷加入洗水，對盤面上的氫氧化鋁進行抽真空，使氫氧化鋁中的液體經過濾布后被抽走；停止加入洗水，待氫氧化鋁中的液體被充分排除后，用螺旋括料器將氫氧化鋁括走；然后采用反吹風，使殘留在盤面上的氫氧化鋁松動，再加入需要進行洗滌過濾的氫氧化鋁漿液，重復前面所述的工作過程。

目前過濾機盤面濾布的固定裝置主要采用橡膠條，分為圓形橡膠條和梯形橡膠條固定。固定過濾布時，由于溝槽寬度小于橡膠條寬度，安裝過濾布時，橡膠條需用木制楔塊加手錘用力敲打方能進入溝槽，安裝作業十分困難。通常一臺過濾機盤面過濾布的安裝，需15～20人，耗時8～10小時。在安裝過程中，操作人員使用手錘用力敲打橡膠條使其進入盤面壓布溝槽時，經常會敲到手上，使操作人員受傷，造成安全隱患；而且還經常會敲到過濾布上，使濾布損壞，不能使用，造成浪費。另外，采用敲打橡膠條方式固定濾布，經常會使濾布褶皺，影響過濾效果。

生產中由于氫氧化鋁漿液的堿濃度高，約為100～300g/l；洗滌用水的溫度高，約90～120℃，這樣就造成固定過濾布的橡膠條很快老化變形，失去彈性，從而不能很好的固定住過濾布。在進行抽真空的操作過程中，由于過濾布松動造成的漏氣使真空度降低，為了維持一定的真空度，則要提高真空泵的功率，增加循環水的用量，從而造成了能源的浪費。另外過濾布松動造成的真空度降低還會使殘留在氫氧化鋁中的水分增高，影響了產品質量。而在進行反吹風的過程中，由于橡膠條的老化變形，反吹風時，過濾布經常被吹起，造成系統停產。此時就需要對盤面上的氫氧化鋁進行清除，重新安裝過濾布及橡膠條。而且由于橡膠條變形，使密封效果下降，氫氧化鋁會滲入到壓布溝槽內，形成結疤。壓布溝槽為梯形，其進口寬度較窄，只有14毫米，使操作人員清理困難，大大增加了工人的勞動強度，甚至在清理時會使壓布溝槽變形，影響以后的使用。

橡膠條和過濾布這兩種材料的購買價格較高，過濾布為6000元/套，每套為20張，橡膠條為200元(人民幣)/米。橡膠條和過濾布的使用周期為25～30天，由于橡膠條的使用壽命相對較短，則造成橡膠條和過濾布的更換較為頻繁，使生產成本大大提高。另外，由于橡膠條是分段敲入壓布溝槽內，橡膠條相對較軟，其接頭處難以完全密封，而且壓布溝槽內的橡膠條一般高出盤面2～3mm，生產運行中，有時還會高出4～5mm。所以進行氫氧化鋁除料時，為避免螺旋括料器將壓布橡膠條帶起，螺旋括料器底部距離盤面的高度較高，一般為20mm，目前最低的為12mm。使殘留在過濾機盤面上的氫氧化鋁厚度大大增加，增大了真空泵及吹風機反吹風時的負荷，造成設備產能降低以及能源的浪費。

發明內容

本發明所要解決的問題是，提供一種過濾機盤面濾布的固定裝置，它能很好的將濾布固定在過濾機盤面上，解決了現有技術中橡膠條安裝困難、耗時費工以及因其老化變形后造成的影響產品產量下降、質量降低、生產成本增加、能源浪費等技術問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種過濾機盤面濾布的固定裝置，它包括過濾機盤面1、直線壓布溝槽2、圓形壓布溝槽8及濾布3，過濾機盤面1上有濾布3，濾布3接頭處位于直線壓布溝槽2的溝槽內，底部壓條5壓在濾布3的接頭處，梯形壓槽4位于底部壓條5上面，梯形壓槽4與底部壓條5用螺釘6連接。

梯形壓槽4的制備材料為合成塑料，耐高溫、耐強堿性能并具有一定柔性的合成塑料聚氯乙烯，其高度為6～15mm，寬度為6～15mm，側壁厚自上而下斜度比為1.2～1.8。在其兩側壁外壁上開有密封線7，每個側壁上密封線7數量為1～6條，一般為5條。當梯形壓槽4的兩側壁逐漸撐開并與壓布溝槽側部的過濾布緊緊連在一起時，兩側壁除了起到將過濾布穩定地固定在壓布溝槽內的作用外，同時在密封線處還與過濾布形成機械上常說的“迷宮式密封”，使氫氧化鋁漿液以及洗水都不能滲入壓布溝槽內。這樣一方面避免了含堿高溫液體滲入后腐蝕壓布溝槽，延長了設備的使用壽命，另一方面在過濾布正常更換時，壓布溝槽內十分清潔，不但減輕了工人勞動強度，而且大大縮短了設備檢修的時間，提高了設備的運轉率。