[發明專利]油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝

有效

• 申請號: 200710078056.9
• 申請日: 2007-12-15
• 公開（公告）號: CN101186859A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 馬建
• 申請（專利權）人: 貴州長城油脂化工有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/02
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所
• 代理人: 劉學詩

一、技術領域

本發明屬于油菜籽加工榨油制粕技術領域，尤其是一種油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝。

二、背景技術

油菜籽是我國主要的油料之一，產量居世界首位，油菜籽加工得到的菜籽油是我國各種食用油中居第三位；95餅是95型榨機榨油后產生的副產品即餅粕。目前采用95型榨機榨油的小作坊仍然廣泛存在，其所生產出的副產品餅粕稱95餅，其中的含油量仍有7％～15％，蛋白含量30％，因沒有合理的加工工藝，使其失去飼用價值，只能作為肥料使用，而造成嚴重的生物資源浪費。我國現行的油菜籽加工，多數還是沿用的油菜籽清理、軋胚、蒸炒、預榨然后浸出油傳統工藝，其主要缺陷是：首先油料在蒸炒過程中較長時間受到高溫(溫度高達120℃以上，時間長達30～40分鐘)影響其蛋白質受到極大破壞，因此降低了菜籽預榨油和預榨餅的質量，并且消耗了大量的電能和蒸氣。其二對于剛收獲未經“后熟”的新菜籽和含水量較低的進口菜籽，即便預先經過調質處理，仍難獲得理想的預榨餅，粕中殘油較高；為了使預榨成形并盡量降低預榨餅含油量，則需盡量提高預榨機的榨膛壓力，隨之帶來動力消耗增加，且預榨機磨損加快。其三無法添加95餅并保證產品質量。

三、發明內容

為了克服上述背景技術中的難題，本發明一種油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝技術的目的是，提供滿足人們對食用油品質的日益提高，以及對優質飼用蛋白原料的需求，實現油菜籽和95餅的同時加工利用的新工藝。本發明的研發創新是采用膨化工藝取代了傳統技術中的高溫蒸炒，較多的保存混合油料中的植物蛋白，減少賴氨酸的損失，并且在進行膨化工藝時先在軋胚后的油菜籽料按比例添加經處理過的95餅，(95餅是95型榨機榨油后產出的副產品餅粕，行業內通稱為95餅。)充分混合均勻成混合料進行膨化。充分利用了95餅作原料，極大地減少了生物資源浪費，油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝的工藝流程是：油菜籽經過清理，除去雜質，進行調質，調質后的油菜籽經磁選后進入軋胚機軋胚，軋胚后按比例加入經調質處理過的95餅，充分混均勻后合由輸送設備送入膨化機膨化，再由干燥器干燥達到入榨水份，經過輸送設備送入預榨機預榨，預榨出油經撈渣機撈出大部份雜質，由葉片過濾機過濾得到清潔的預榨毛油送去精煉；預榨出的預榨餅由逆流冷卻器冷卻到入浸所要求的溫度和水份，然后送至浸出車間，浸出油送去精煉。

采用本技術方案的有益效果是：提高了毛油質量及菜籽粕蛋白含量；充分利用生物資源，減少能源消耗及機械磨損；降低生產成本。

四、附圖說明

圖1是本發明油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝流程圖。

五、具體實施方式

以下對本發明油菜籽混合95餅膨化預榨制油工藝的特點，油菜籽和95餅料混合添加配比及工藝流程作進一步的具體說明：本技術方案的顯著特點為，用膨化機來取代蒸炒鍋，并且在進入膨化時已按合理配比添加進95餅料，充分混合均勻以保證膨化料合符要求。根據油菜籽品種產地不同，其含水量、含雜量均不同，需經過調質，95餅也因生產廠家條件差異存在同樣問題，所以在膨化前都經過水分調節，以保證膨化效果。

油菜籽混合添加95餅的配比是：在混合料中，95餅的最佳添加量所占百分比是20％～40％，其中21％～39％之間的各個百分比數值都是最佳添加量的點。在混合料中，95餅的優化添加量所占百分比是10％～50％；一般添加量是1％～80％。

生產工藝流程是：油菜籽先經過清理雜質后調質(由油菜籽逆流干燥器調節水分和溫度，并使其軟化。)調質后的油菜籽經磁選后進入軋胚機軋胚，軋胚后的油菜籽按前面所述的選定適當比例添加入經過調質處理過的95餅料，充分混合均勻成混合料由輸送設備送入膨化機膨化；(進膨化機的混合料含水量為9％～10％，出膨化機的混合料含水份量為11％～12％，加熱蒸汽壓力為0.5～0.6Mpa，出料時溫度為95℃～105℃)膨化料由干燥器干燥達到適合入榨的水份含量，再經過輸送設備送入預榨機預榨，預榨油經過撈渣機撈除大部份雜質后，由葉片過濾機過濾得到清潔的預榨毛油送去精煉。預榨所產生的預榨餅經由逆流冷卻器冷卻到入浸要求的溫度和水份，然后送到浸出車間，浸出油送去精煉。