[發明專利]一種無壓力壓套工藝方法

有效

• 申請號: 200710077999.X
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN101428385A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 周可平;劉銳;何靈美;唐華
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02;B25B27/06
• 代理公司: 貴州國防工業專利中心
• 代理人: 蔡麗華

技術領域

本發明涉及各類材料零件的無壓力壓套工藝方法，特別是各類鋁合金殼體孔與薄壁鋼套和銅套的大過盈量(0.2～0.3mm)無壓力壓套工藝方法。

背景技術

各類材料零件的壓套，，一般采用壓力壓套方法。但是若殼體與薄壁襯套之間的裝配過盈量較大，達到或超過0.1mm時，不但容易將殼體基體孔擠傷，而且會將襯套壓變形和壓傷，因此一般采用無壓力壓套方法。原有的工藝方法是：

1、加工一個如圖1所示的工藝用平板壓套夾具底座(2)，用來支撐合金殼體(1)。

2、加工一個如圖3所示的工藝用壓套芯棒，將該壓套芯棒裝入襯套孔內，在壓套時防止襯套脫落。壓套芯棒由芯棒(4)、扳手(5)、偏心軸(6)(見圖5)、定向銷(7)、圓柱銷(9)、螺套(11)、平板(13)、手柄(14)、銷子(15)組成，偏心軸(6)和定向銷(7)均裝入芯棒(4)內，扳手(5)通過螺紋孔(12)與偏心軸(6)連接，手柄(14)和螺套(11)通過螺紋與芯棒(4)連接，平板(13)通過銷子(15)與芯棒(4)連接，圓柱銷(9)插在平板(13)的孔內。

3、將圖8中殼體(1)加溫后放在圖1夾具底座(2)上；同時將圖8中襯套(3)冷卻后裝入圖3壓套芯棒上，按圖3轉動扳手(5)，通過偏心軸(6)撥動定向銷(7)，將定向銷(7)插入圖8襯套(3)上的小孔(18)中，使襯套(3)壓套時不會脫落，然后利用熱脹冷縮原理將襯套(3)壓入殼體(1)中(見圖8)，再回轉扳手(5)，通過偏心軸(6)撥回定向銷(7)，取出壓套芯棒，壓套結束。

這種方法對于加工一般的鋁合金殼體孔與薄壁鋼套和銅套壓套工藝中能夠滿足要求，但是對于大過盈量(0.2～0.3mm)的鋼或銅合金材料，由于襯套零件散熱較快容易回溫，無法將襯套壓入殼體孔底部，襯套壓入殼體口部即被卡死，生產受到很大的限制。

發明內容

本發明針對以上問題，提供一種新的鋁合金殼體孔與薄壁鋼套和銅套的大過盈量(0.2～0.3mm)無壓力壓套工藝方法。加工一個經改進的桶形壓套底座(8)和一個壓套芯棒，將壓套的合金殼體(1)與桶形壓套底座(8)組裝成一組合體A，將該組合體A放入加溫爐中加熱至210℃±5℃；將壓套的薄壁襯套(3)和壓套芯棒組裝成一組合體B，將該組合體B放入液氮中冷卻待完全冷卻至不冒泡為止，然后將組合體B從液氮取出快速壓入組合體A中。

本發明具體是這樣實現的：

1、加工一個工藝用桶形壓套底座(8)，為了避免殼體散熱過快，延長殼體的保溫時間，將圖1所示的平板壓套底座(2)加高加工成如圖2所示的一個桶形壓套底座(8)。桶形壓套底座(8)的高度尺寸在不影響壓套的情況下盡可能達到殼體(1)高度的2/3以上，以便殼體(1)更好的保溫。將壓套的合金殼體(1)與桶形壓套底座(8)組裝成一組合體A，將該組合體A放入加溫爐中加熱至210℃±5℃，保溫2小時，保證合金殼體(1)和桶形壓套底座(8)熱量平衡。

2、將壓套芯棒上的圓柱銷(9)(見圖6)改為菱形銷(10)(見圖7)。圓柱銷(9)在壓套時是獨立活動的，該圓柱銷小端為圓柱形，壓套時將其插入圖8殼體(1)的引導孔(17)內，起引導和限向作用，本發明中為了有一定的調整間隙，故將圓柱銷改為圖7所示的菱形銷(10)，該銷的小端作成菱形，縮短長度使之固定在圖4壓套芯棒平板(13)上，其目的是起引導和限向作用，實現快速定向，相對延長零件回溫時間。菱形銷(10)長度尺寸等于襯套(3)壓入殼體(1)后襯套(3)底部離殼體(1)底部2～5mm時菱形銷(10)即進入殼體(1)的引導孔(17)時的長度(見圖8)。

3、加工一個工藝用壓套芯棒，工藝用壓套芯棒由芯棒(4)、扳手(5)、偏心軸(6)、定向銷(7)、菱形銷(10)、螺套(11)、平板(13)、手柄(14)、銷子(15)組成，偏心軸(6)和定向銷(7)均裝入芯棒(4)內，扳手(5)通過螺紋孔(12)與偏心軸(6)連接，手柄(14)和螺套(11)通過螺紋與芯棒(4)連接，平板(13)通過銷子(15)與芯棒(4)連接，菱形銷(10)通過螺紋與平板(13)連接。

4、將薄壁襯套3裝入圖4壓套芯棒組裝成一組合體B。組裝時按圖3轉動扳手(5)，通過偏心軸(6)撥動定向銷(7)，使定向銷(7)裝入圖8襯套(3)的小孔(18)中，保證襯套(3)壓套時不會脫落。將該組合體B放入液氮中冷卻，待完全冷卻至不冒泡為止，保證襯套(3)和壓套芯棒(4)熱量平衡。