[發明專利]一種生產礦井代用坑木的方法無效
| 申請號: | 200710077929.4 | 申請日: | 2007-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN101143466A | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發明(設計)人: | 馬興祥 | 申請(專利權)人: | 貴州凱德邦高新技術實業有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/18 | 分類號: | B28B23/18;B28C7/06;B28C1/16;B28B3/20;C04B28/14;C04B24/28 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產權代理事務所 | 代理人: | 劉安寧 |
| 地址: | 550018貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 礦井 代用 坑木 方法 | ||
1.一種生產礦井代用坑木的方法,其特征包括:
(1)制作骨架:按照設計生產的代用坑木的種類和規格尺碼,將鋼材用鋼筋捆扎制成中空骨架;
(2)生產夾套、螺栓、夾板、銷子:
第一步,配制混合粉:將磷石膏送至隧道窯在1300~1360℃下用氣體燃料高溫煅燒20~30分鐘,脫出磷石膏中的部分水分、P2O5和氟,使其水含量低于10%,P2O5≤0.3%,F≤0.1%;再將經過煅燒后的爐料磨細到400~450目備用;再將白云石粉碎至20~30mm,在700±20℃條件下煅燒2小時,冷卻后磨細至400~450目,密封包裝備用;之后將磷石膏粉與白云石粉按照70%∶30%的質量比例混合均勻,配成磷石膏粉與白云石粉的混合粉;
第二步,進行配料:在上一步的混合粉中加入聚氯乙烯樹脂,加熱至90~100℃時加入增塑劑、穩定劑、表面活性劑,在攪拌下混勻后加入上一步制成的混合粉,同時加入金屬砂,繼續攪拌混勻;其中聚氯乙烯與混合粉的質量比為25∶75;
第三步,進行高強度混料:在高強度攪拌下對上述混合物料加熱至90~100℃,連續攪拌10-12分鐘,得到均勻混合的粉狀物料;
第四步,進行擠塑成型:將上一步的粉狀物料送入雙螺桿擠塑機,加熱至180~200℃,使其呈膏狀,通過擠塑機擠入事先準備好的模具,制得夾套外套、夾套內套、夾板、螺栓和銷子;
(3)填充:鋼材骨架套在夾套外套和內套環間,將水泥和珍珠巖按照1∶4的比例調和后,用高壓泵注入夾套填充到外套和內套空隙內,凝固后得到代用坑木產品。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于制作骨架所用的鋼材有鋼筋、或角鋼、或條鋼、或其組合。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于生產夾套、螺栓、夾板、銷子所用的原料的質量分數為:聚氯乙烯18%~23%,磷石膏粉與白云石粉的混合粉71%~76%,助劑1%~5%,金屬砂1%。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于生產夾套、螺栓、夾板、銷子所用的磷石膏在隧道窯里采用城市煤氣、或天然氣、或水煤氣、或半水煤氣、或經過濾凈化的黃磷電爐尾氣、或經過濾凈化的電石爐尾氣作燃料。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于所述的增塑劑為對苯二甲酸二丁酯或對苯二甲酸二辛酯;所述的穩定劑為硬脂酸鉛、或硬脂酸鋇、或三堿性硫酸鉛、或二苯基硫脲;所述的表面活性劑為硬脂酸和石蠟;所述的金屬砂是鋁砂、或錳砂、或鈦砂。
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