[發明專利]鋁電解數字化生產管理控制系統無效
| 申請號: | 200710077685.X | 申請日: | 2007-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101265599A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 龔春雷;楊孟剛;張培青;朱宏斌;劉彬;陳曉璠 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/20 | 分類號: | C25C3/20 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 10081*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解 數字化 生產管理 控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產控制系統,尤其是一種鋁電解數字化生產管理控制系統。
背景技術
目前,隨同電解預焙槽技術引進的鋁電解工藝過程計算機自動控制系統,大多注重于氧化鋁濃度的控制,但是能夠從現場反饋的數據因為受到通訊協議的制約,增加微乎其微,不能從返回的少量的數據中進一步分析電解槽的運行狀況和控制效果。對于電解工藝的控制管理分析需要人工統計、分析,對有些參數甚至人工也無法統計,是憑經驗進行管理,容易造成人為原因的錯誤,不僅工作人員的勞動強度高,而且生產管理和生產監控也不便。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種鋁電解控制數據報表記錄系統。該系統將生產參數和控制參數進行詳細的顯示記錄,通過計算機的系統化管理避免人為統計的錯誤,減小勞動強度,提高生產管理的效率。
本發明的技術方案是,鋁電解數字化生產管理控制系統,包括:
數據記錄模塊,將鋁電解生產管理參數進行數據記錄;
數據共享模塊,與所述的數據記錄模塊連接,通過工作站將工作信號發送到槽控機中,進行生產控制和管理。
顯示模塊,與所述的數據共享模塊,在各工作站中顯示;
所述的鋁電解數字化生產管理控制系統,數據記錄模塊包括:
加料參數記錄模塊,用于并顯示記錄加料器狀態與AEP關系顯示、控制用效應時刻顯示和加料時刻顯示;
編碼顯示模塊,用于顯示解析信息編碼、預留編碼、選擇編碼、調試和硬件故障顯示;
曲線統計模塊,用于常規曲線顯示和模糊控制曲線顯示;
統計報表顯示模塊,用于小時報表顯示;
工藝參數顯示模塊,用于記錄并顯示設定電壓、工作電壓、平均電壓、效應電壓、效應次數、出鋁量及離線測量的質量水平和槽況參數作業時刻表顯示;
工藝工作時刻顯示模塊,用于記錄并顯示最后一次NB時刻、自動RC時刻、手動RC時刻、換極時刻、出鋁結束時刻、抬母線時刻、邊部加工時刻、AEP加工時刻、AEW時刻、上次AE時刻、電壓擺時刻、欠NB轉換時刻、過NB轉換時刻、正常NB轉換時刻的顯示。
所述的鋁電解數字化生產管理控制系統還包括數據提示模塊,用于顯示所有的控制字位的當前狀態,單槽控制參數的單位最小值、最大值、當前值顯示,當日當前和歷史任何一個時刻的變化顯示。
與現有技術相比,本發明將生產參數和控制參數進行詳細的顯示記錄,通過計算機的系統化管理避免人為的錯誤,便于現場人員巡視管理、分析和控制效果,可以把工藝人員對預熱槽、正常槽和破損槽的管理經驗轉化為控制程序,實現預熱槽、正常槽和破損槽管理的標準化和精細化,減小勞動強度,提高生產管理的效率。
具體實施方式
實施例:一種鋁電解數字化生產管理控制系統,包括:數據記錄模塊,將鋁電解生產管理參數進行數據記錄;數據記錄模塊將記錄下來的數據通過數據共享模塊,共享到工作站中,再通過工作站將工作信號發送到槽控機中,進行生產控制和管理;顯示模塊與所述的數據共享模塊連接,將數據共享模塊中的數據在各工作站中顯示;所述的鋁電解數字化生產管理控制系統,數據記錄模塊包括:加料參數記錄模塊;編碼顯示模塊;曲線統計模塊;統計報表顯示模塊;工藝參數顯示模塊;工藝工作時刻顯示模塊;控制系統中還包括數據提示模塊。
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