[發明專利]聚苯硫醚復合短纖維一步法成套設備和生產方法

無效

• 申請號: 200710077439.4
• 申請日: 2007-11-28
• 公開（公告）號: CN101187074A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 侯慶華;楊新華;鄧佶;連宏光
• 申請（專利權）人: 深圳市中晟纖維工程技術有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34;D01D5/088;D01D1/10;D01F8/16;D01F8/14;D01F8/12
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1.聚苯硫醚復合短纖維一步法成套設備和生產方法。其特征在于熔融復合紡絲設備和牽伸定型設備形成全流程和系統集成化的成套設備且能連續地生產聚苯硫醚復合短纖維的生產方法。

2.聚苯硫醚復合短纖維一步法成套設備和生產方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)熔融復合紡絲：以預結晶干燥后的聚苯硫醚切片為A組份在螺桿擠壓機中進行熔融和過濾，經計量泵計量后進入復合紡箱體；以干燥后的PET或PEN或PA6或PA66切片為B組份在螺桿擠壓機中熔融和過濾，然后經計量泵后進入復合箱體。A、B組份在復合箱體中的皮芯復合組件復合噴出。

(2)緩冷和冷卻：皮芯復合后的熔體從噴絲板噴出后，經過緩冷區和冷卻區固化成形。

(3)多道牽伸定型：固化成形的纖維經上油導絲后進入多道牽伸定型。

3.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚復合短纖維的生產方法，其特征在于線性聚苯硫醚切片中結構單元含量≥90％(mol/mol)，熔融指數MFR為20～600g/10min。

4.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚復合短纖維的生產方法，其特征在于皮芯復合短纖維中，皮層組份為PPS，芯層為PET或PEN或PA6或PA66。

5.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚短纖維的生產方法，其特征在于線性聚苯硫醚切片在螺桿擠壓機中的熔融溫度280～340℃，噴絲板孔徑0.1～1.0mm，長徑比L/D為3.0～10.0，噴絲板孔數為2000孔。

6.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚短纖維的生產方法，其特征在于噴絲板下方10cm處設置緩冷區，緩冷區溫度控制在190～300℃，冷卻區風溫控制在20～60℃。

7.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚短纖維的生產方法，其特征在于采用了連續的多道牽伸和定型，總牽伸倍數為1.5～6.0倍，牽伸溫度為80～260℃，定型溫度為150～280℃，牽伸定型速度為600～1500m/min。

8.根據權利要求1、2所述的聚苯硫醚短纖維的生產方法，其特征在于制成聚苯硫醚短纖維的線密度為1.0～10dtex。