[發明專利]復合振膜及其制造方法

無效

• 申請號: 200710077184.1
• 申請日: 2007-09-17
• 公開（公告）號: CN101394684A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 朱秉科;李林珍
• 申請（專利權）人: 瑞聲聲學科技（常州）有限公司
• 主分類號: H04R7/02
• 分類號: H04R7/02;H04R31/00
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 黃 莉

【技術領域】

本發明涉及一種微型發聲器件，特別涉及一種微型揚聲器的復合振膜結構。

【背景技術】

隨著市場需求的不斷提高，手機逐漸向薄型化方向發展，而且要求其聲音質量越來越好，這就要求手機中的聲學器件向著小型、薄型、高音質發展。振膜是揚聲器等聲學器件的核心部件，對其聲學性能的要求也就隨之提高。

在現有的技術中，揚聲器常用的振膜如圖1所示，該振膜1’與其上的球頂2’是通過同一種材料通過熱壓成形的，無法同時兼顧低頻與高頻的性能，當要求較低的低頻時，需要較軟的材料來做振膜，而折環較軟時，其球頂也會較軟，影響高頻性能，因此，雖然這種振膜的制作方法較簡單，但很難對揚聲器的性能進行調節。

目前為了提高揚聲器等聲學器件的聲學性能，對揚聲器的振膜作改進的較多。

在2007年3月7日公告的中國專利ZL?03136666.X中揭示了一種在振膜及邊緣上濺射鍍納米級金屬膜或氧化膜的方法，該方法可以調節微型發聲器件的性能，但是，納米級金屬膜或氧化膜的鍍層厚度較薄，對性能的調節作用不明顯，而且這種鍍膜工藝較復雜，生產成本較高。

如何提供一種制造方法簡單，并可以調節聲學性能的振膜，便成了研究課題之一。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種制造方法簡單，并可以調節高頻截止頻率的復合振膜及其制造方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種復合振膜，包括中心為平面的軟折環、相較軟折環為硬的平面球頂以及鋁箔。其中，平面球頂位于軟折環的上面，其下表面與軟折環中心的平面相連接，鋁箔位于平面球頂的上面，并與平面球頂的上表面連接，該平面球頂由木皮構成。平面球頂上表面的鋁箔可以調節揚聲器的高頻截止頻率，鋁箔的尺寸由揚聲器的高頻端頻帶寬度而定。

作為本發明復合振膜的一種改進，在平面球頂的表面噴漆。在平面球頂的表面噴漆，一方面可以遮住木皮的本色及木紋，改善外觀，另一方面可以加強木皮的剛性以及強度。

本發明另提供一種復合振膜的制造方法，其步驟包括：提供一木皮；在木皮的表面噴漆；提供一鋁箔；將鋁箔與已噴漆木皮的上表面相連接；將貼有鋁箔的噴漆木皮沖切成需要的形狀，形成貼有鋁箔的平面球頂；提供一中心為平面的軟折環；將貼有鋁箔的平面球頂的下表面與軟折環中心的平面相連接。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：復合振膜的平面球頂由木皮構成，木皮是一種各向異性的材料，根據其紋理方向的不同，其在不同的方向有不同的揚氏模量，因此可以根據木皮的紋理方向與平面球頂的長邊或寬邊方向的相對位置來調整產品的高頻截止頻率；復合振膜的制造方法比較簡單，生產成本較低。

【附圖說明】

圖1為現有技術的振膜結構圖。

圖2為本發明復合振膜的結構圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖，對本發明復合振膜及其制造方法作詳細說明。

本發明復合振膜1用于微型揚聲器或受話器等微型電聲轉換器上。

請參照圖2，復合振膜1包括軟折環2、相較軟折環2為硬的平面球頂3及鋁箔4，在軟折環的中心有一個平面5。

平面球頂3位于軟折環2的上面，平面球頂3的下表面與軟折環2中心的平面5相連接，優選膠合的方法連接；

鋁箔4位于平面球頂3的上面，鋁箔4與平面球頂3的上表面連接，優選膠合的方法連接，鋁箔4可以調節揚聲器的高頻截止頻率，鋁箔4的尺寸由揚聲器的高頻端頻帶寬度而定；

平面球頂3由木皮構成，可以根據木皮的紋理方向與平面球頂3的長邊或寬邊方向的相對位置來調整產品的高頻截止頻率，針對運用本實施方式的某一產品的實驗表明，若木紋方向與平面球頂3的長邊平行，其高頻截止頻率為6kHz，而如果將木紋方向與平面球頂3的寬邊平行，其高頻截止頻率可以拓寬到9kHz；

在平面球頂3的表面噴漆，一方面可以遮住木皮的本色及木紋，改善外觀，另一方面可以加強木皮的剛性以及強度。

一種制造復合振膜1的方法，包括以下步驟：

提供一木皮；在木皮的表面噴漆；提供一鋁箔4；將鋁箔4與已噴漆木皮的上表面相連接，優選膠合的方法連接；將貼有鋁箔4的噴漆木皮沖切成需要的形狀，形成貼有鋁箔的平面球頂3；提供一中心為平面5的軟折環2；將貼有鋁箔4的平面球頂3的下表面與軟折環2中心的平面5相連接，優選膠合的方法連接。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。