[發(fā)明專利]一種壓合機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710076865.6
• 申請日: 2007-09-10
• 公開（公告）號: CN101388296A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 楊龍勇
• 申請（專利權(quán)）人: 楊龍勇
• 主分類號: H01H11/06
• 分類號: H01H11/06;H01H13/702
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司
• 代理人: 屈 靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓合機，尤其涉及一種用于薄膜開關(guān)制造過程中貼片 工序的壓合機。

背景技術(shù)

在金屬薄膜開關(guān)制造領(lǐng)域，金屬彈片與膠材的貼合一個重要的工序。 傳統(tǒng)的貼片生產(chǎn)工序是借助生產(chǎn)工具來完成彈片貼合的工藝，通過對 搖擺治具的反復使用來完成單個金屬彈片與膠材的貼合，從而完成貼 片工序的完成，使半成品進入下一道工序。傳統(tǒng)的貼片工序的缺點： 手工操作為主，生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)能較低，另一方面存在金屬彈片偏 位的品質(zhì)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實現(xiàn)薄膜開關(guān)貼 片工序機械化生產(chǎn)的壓合機。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種壓合機，其特征在于：包括具有工作臺和底座的機架，設置 在工作臺上的治具、水平傳送裝置和下壓合裝置，以及上壓合裝置和 控制裝置；所述上壓合裝置設置于所述水平傳送裝置上，可隨水平傳 送裝置移動而置于或離開所述治具的正上方；所述上壓合裝置可向下 對治具中的彈片和膠材施力，所述下壓合裝置可向上對治具中的彈片 和膠材施力使彈片貼合到膠材上；所述下壓合裝置包括固定在工作臺 上的立柱，固定在立柱上的下托板，固定在下托板上的下汽缸，設置 在下汽缸中的下連桿，套接在立柱上并與下連桿抵觸的下滑板，設置 在下滑板上的彈性底座，以及固定在彈性底座的數(shù)根頂桿；每根頂桿 與所述治具上的一個彈片孔相對應；所述控制裝置用于控制所述水平 傳送裝置、上壓合裝置和下壓合裝置的運作。

在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述底座為方管體，在一邊管壁上設 有通孔。

在一種更優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述下壓合裝置還包括固定于所述 下滑板上的螺桿，所述彈性底座與該螺桿的螺紋部配合。

在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述水平傳送裝置包括支架、設置在 支架上的導軌和水平汽缸、套接在導軌上的水平滑板以及設置在水平 汽缸中的水平連桿，水平連桿的另一端與水平滑板固定連接。

在一種更優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述支架包括底板、立板和水平托 板，底板固定設置于所述工作臺上，立板下端與底板固定連接，水平 托板與立板上端固定連接；該水平托板板上設有用于固定導軌的固定 座；所述水平汽缸由支撐板固定于該水平托板上。

在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述上壓合裝置包括壓板、上汽缸和 上連桿，上連桿的一端設置于上汽缸中，上連桿的另一端與壓板固定 連接。

在一種更優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述上壓合裝置還包括平行設置于 壓板上的兩根定位桿以及連接于兩定位桿之間的橫桿。

本發(fā)明的有益效果：提供了一種操作簡單的生產(chǎn)設備，提高薄膜 開關(guān)貼片工序的生產(chǎn)效率，很大程度地降低貼片過程中不良品的發(fā)生 率。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓合機機的立體圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓合機的正視圖。

圖3為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓合機的右視圖。

具體實施方式

參考圖1-圖3，一種壓合機，包括機架10、下壓合裝置20、上壓 合裝置30、水平傳送裝置40、治具50以及控制裝置60。機架10包 括底座11及工作平臺12，底座11為方管體，在其一邊壁上設有通孔 111，工作臺12為矩形板，固定于底座11上端。治具50固定于工作 臺12上，治具50上設有數(shù)個彈片孔51，用于放置待貼合的彈片。下 壓合裝置20設置于底座11中，與工作臺12連接。水平傳送裝置40 固定于工作臺12上。上壓合裝置30設置于水平傳送裝置40上，可隨 水平傳送裝置40發(fā)生水平位移以置于或離開治具50的正上方。

下壓合裝置20包括下托板21、下汽缸22、下連桿23、下滑板 24、彈簧底座25、數(shù)根頂桿26及四根立柱27。立柱27垂直地固定于 工作臺12上，并處于底座11中。下托板21為矩形板，固定于立柱 23上靠近其自由端處。下汽缸22固定于下托板21中央，其中設置下 連桿23。下滑板24為矩形板，套接在立柱27上，并與下連桿23的 上端相抵觸，可在下連桿23的推動下沿立柱27向靠近工作臺12的方 向豎直移動。彈性底座25固定設置在下滑板24中央。頂桿26垂直地 固定于彈性底座25上，頂桿的數(shù)目與治具上的彈片孔相同，每根可伸 入一個彈片孔中。