[發(fā)明專利]用于鎂合金的防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710076828.5
• 申請(qǐng)日: 2007-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN101376790A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖毅豪;成仁輝;劉萌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/04
• 分類號(hào): C09D167/04;C09D5/08;C09D163/00;C09D161/20
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于鎂合金的涂料，特別涉及一種用于鎂合金的防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

鎂合金是輕金屬材料之一，因其具有很好的比強(qiáng)度、比剛性等性能，特別適合制造要求質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、減震降噪的工程結(jié)構(gòu)部件和要求一定強(qiáng)度的殼類零件。其產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、汽車配件、電子及通訊等領(lǐng)域。但是，由于鎂合金易受到腐蝕，尤其在海洋等惡劣環(huán)境下腐蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重，因此，在應(yīng)用中需要提高鎂合金材料的抗腐性能，以延長鎂合金零部件的使用壽命。

防止鎂合金受到腐蝕的方法很多，因?yàn)榫哂惺┕ず唵?，維修方便，成本低廉，適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)，采用在金屬表面涂覆有機(jī)涂料防止其受到腐蝕的方法，是目前最普遍和最重要的方法之一。其作用機(jī)理是，有機(jī)涂料經(jīng)過固化或交聯(lián)后形成有機(jī)涂層，有機(jī)涂層通過屏蔽、緩蝕和電化學(xué)保護(hù)三種作用來達(dá)到防腐蝕的目的。通常，有機(jī)涂層系統(tǒng)包括底層、中間過渡層和面層三部分。底層主要提高涂層與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度，面層主要是滿足各種不同性能要求的功能性部分，通過中間過渡層實(shí)現(xiàn)底層與面層的有機(jī)結(jié)合。

現(xiàn)有鎂合金涂料，一般以聚脂或環(huán)氧樹脂，與氨基樹脂混合作為主要原料，配合助劑、顏料和溶劑制備成涂料。其中顏料采用碳黑或者鐵紅。例如，公開號(hào)為CN1583912的專利文獻(xiàn)中就有相關(guān)內(nèi)容的記載。通過對(duì)現(xiàn)有涂料與鎂合金及其上層涂層之間進(jìn)行附著力測試，發(fā)現(xiàn)其不能達(dá)到接受標(biāo)準(zhǔn)。在35℃條件下噴霧2個(gè)小時(shí)，然后+40℃，80％濕度放置100小時(shí)左右，進(jìn)行鹽霧測試實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有可見的腐蝕、氧化和變形。因此需要對(duì)鎂合金涂料進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于鎂合金的底層防腐涂料，旨在解決現(xiàn)有涂料抗腐蝕能力不強(qiáng)，附著力差的問題。

本發(fā)明實(shí)施例要解決的另一技術(shù)問題在于，提供一種上述涂料的制備方法。本發(fā)明實(shí)施例提供的用于鎂合金的底層防腐涂料，含有主體樹脂、顏料、助劑、填料和有機(jī)溶劑，主體樹脂由重量比為35～40∶7～9∶3～6的含羥基的飽和聚酯樹脂、氨基樹脂和環(huán)氧樹脂組成，涂料中還含3wt％～5wt％啞光粉。

本發(fā)明實(shí)施例提供的上述涂料的制備方法，其中助劑為流平劑、防沉劑和潤濕分散劑，包括如下步驟：

(1)向含羥基的飽和聚酯樹脂中加入潤濕分散劑，研磨至分散均勻，得到第一混合物；

(2)將無機(jī)填料加入所述第一混合物中，研磨至分散均勻，得到第二混合物；

(3)將顏料加入所述第二混合物中，研磨至分散均勻得到第三混合物；

(4)將研磨珠加入所述第三混合物中，加入部分有機(jī)溶劑稀釋后，研磨并刮板細(xì)度至不超過15μm的要求細(xì)度，得到第四混合物；

(5)將第四混合物冷卻至室溫，過濾靜置得到第五混合物。

(6)將氨基樹脂和環(huán)氧樹脂加入所述第五混合物混合均勻，然后向其中加入流平劑、防沉劑和另一部分有機(jī)溶劑，加入啞光粉，混合均勻至充分溶解，得到防腐涂料。

上述技術(shù)方案采用含羥基的飽和聚酯樹脂、氨基樹脂和環(huán)氧樹脂作為主體樹脂，通過進(jìn)行附著力測試，與僅采用聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂之一種與氨基樹脂混合使用的現(xiàn)有涂料相比，具有與鎂合金及其上層涂層之間更好的附著力。另外，上述技術(shù)方案選用無機(jī)填料作為填料，能有效地阻止鹽類物質(zhì)的侵入，阻隔鹽類物質(zhì)腐蝕底材，對(duì)其進(jìn)行鹽霧測試，未發(fā)現(xiàn)有可見的腐蝕、氧化和變形。本發(fā)明實(shí)施例中還添加了啞光粉，也有增強(qiáng)涂料抗腐蝕能力的效果。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例提供的用于鎂合金的防腐涂料，含有主體樹脂、顏料、助劑、填料和有機(jī)溶劑，其中填料為無機(jī)填料，涂料中還含3wt％～5wt％啞光粉，主體樹脂由含羥基的飽和聚酯樹脂、氨基樹脂和環(huán)氧樹脂組成。

上述防腐涂料，各組分及其重量百分比如下：

含羥基的飽和聚酯樹脂????????????35％～40％

氨基樹脂????????????????????????7％～9％

環(huán)氧樹脂????????????????????????3％～6％

助劑????????????????????????????0.1％～2％

無機(jī)填料????????????????????????5％～10％

顏料????????????????????????????10％～20％