[發(fā)明專利]防爆膜的貼合方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710076409.1
• 申請(qǐng)日: 2007-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN101367621A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜英昌;張家興;向靈東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C03C23/00
• 分類號(hào): C03C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防爆膜的貼合方法，尤其是涉及一種用于防止便攜式電子裝置的顯示器玻璃破裂的防爆膜的貼合方法。

背景技術(shù)

日常生活中，移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理(personal?digital?assitant，PDA)等便攜式電子裝置往往會(huì)受到較大的外力沖擊而導(dǎo)致其顯示器玻璃破裂損壞。

為了防止破裂后的顯示器玻璃碎片四處飛濺而導(dǎo)致使用者受到傷害，一般會(huì)在顯示器玻璃上貼合一層防爆膜。該防爆膜具有一粘結(jié)層，并通過該粘結(jié)層將防爆膜與顯示器玻璃牢牢地粘結(jié)在一起。如此，即使顯示器玻璃受到外力撞擊而破裂，防爆膜也能將碎裂的顯示器玻璃粘結(jié)在一起而成一個(gè)整體，從而有效地避免了顯示器玻璃碎片四處飛濺而對(duì)使用者造成傷害。

現(xiàn)有的防爆膜與顯示器玻璃的貼合作業(yè)往往采用兩道工序：首先將較大的防爆膜貼合于顯示器玻璃上；然后再對(duì)多余的防爆膜進(jìn)行裁切。

然而，所述防爆膜的貼合方法會(huì)造成防爆膜的浪費(fèi)，從而增加了便攜式電子裝置的整體生產(chǎn)成本，另外，在裁切的過程中，往往會(huì)使防爆膜層產(chǎn)生褶皺等不良狀況，尤其是當(dāng)顯示器玻璃具有缺口時(shí)，更加難以保證防爆膜層貼合的精度和品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種貼合精度較高的防爆膜的貼合方法。

一種防爆膜的貼合方法，其包括如下步驟：

定位一待貼防爆膜的顯示器玻璃；

提供一防爆膜，該防爆膜的形狀及尺寸與該顯示器玻璃的形狀及尺寸大致相當(dāng)；

用一吸頭吸附防爆膜，對(duì)準(zhǔn)防爆膜與顯示器玻璃；

將防爆膜貼合于顯示器玻璃上。

所述防爆膜的貼合方法避免了將防爆膜貼合于顯示器玻璃后再行裁切，從而有效避免了因?qū)Ψ辣さ牟们袔淼鸟薨櫟炔涣紶顩r，提高了防爆膜貼合的精度和品質(zhì)。

附圖說明

圖1是防爆膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明防爆膜的貼合方法適用的顯示器玻璃貼合防爆膜后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明防爆膜的貼合方法適用于移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理(personal?digital?assitant，PDA)等便攜式電子裝置的顯示器玻璃的防爆膜的貼合。

請(qǐng)參閱圖1，所述防爆膜的貼合方法包括以下步驟：

(a)定位一待貼防爆膜的顯示器玻璃13；

(b)提供一防爆膜11；

(c)用一吸頭吸附防爆膜11，對(duì)準(zhǔn)防爆膜11與顯示器玻璃13；

(d)將防爆膜11貼合于顯示器玻璃13上。

所述步驟(a)定位待貼防爆膜的顯示器玻璃13的步驟包括以下步驟：提供一治具(圖未示)，該治具為電木材質(zhì)，其上開設(shè)有一夾持槽，該夾持槽的形狀及尺寸與顯示器玻璃13的形狀及尺寸大致相當(dāng)；將顯示器玻璃13對(duì)準(zhǔn)并輕壓入治具的夾持槽。

請(qǐng)一并參閱圖2，上述步驟(b)中的防爆膜11的形狀及尺寸與該顯示器玻璃13的形狀及尺寸大致相當(dāng)。該防爆膜11包括一基材111及一粘結(jié)層112，其中基材111的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene?Terephthalate，PET)，粘結(jié)層112為丙烯酸酯類粘結(jié)材料。

所述步驟(c)用一吸頭吸附防爆膜11的步驟包括以下步驟：提供一吸頭(圖未示)，該吸頭為一真空吸頭，其利用真空抽吸能力吸附該防爆膜11，具有吸附穩(wěn)定及便捷等特點(diǎn)；將該吸頭靠近防爆膜11的基材111；開啟吸氣開關(guān)進(jìn)行吸氣以吸附防爆膜11于吸頭上。

所述步驟(c)對(duì)準(zhǔn)防爆膜11與顯示器玻璃13的步驟包括以下步驟：提供一激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，該激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)預(yù)存一標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系；激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)通過激光對(duì)定位于治具上的顯示器玻璃及吸附在吸頭上的防爆膜11進(jìn)行坐標(biāo)捕捉，并將捕捉到的顯示器玻璃13及防爆膜11的坐標(biāo)值存入系統(tǒng)內(nèi)；系統(tǒng)計(jì)算出吸頭與顯示器玻璃13的坐標(biāo)差，并依據(jù)該坐標(biāo)差將吸附于吸頭上的防爆膜11靠近顯示器玻璃13，并與顯示器玻璃13精確對(duì)準(zhǔn)。

所述步驟(d)將防爆膜11貼合于顯示器玻璃13上的步驟包括以下步驟：關(guān)閉吸氣開關(guān)以將防爆膜脫離吸頭而輕貼附于顯示器玻璃13上；提供一滾輪(圖未示)，該滾輪為一圓柱體；滾動(dòng)滾輪從該顯示器玻璃13的一端到另一端，并對(duì)顯示器玻璃13施加一定壓力以使該防爆膜11在滾輪的作用下通過粘結(jié)層112壓合于該顯示器玻璃13上。

為了提高粘結(jié)層112的流動(dòng)性和粘結(jié)力，在貼合的同時(shí)還需在低溫下烘烤所述貼合有防爆膜11的顯示器玻璃13，一般的烘烤溫度在30℃-50℃之間，烘烤時(shí)間為5-10分鐘。

所述防爆膜11的貼合方法避免了將防爆膜11貼合于顯示器玻璃13后對(duì)防爆膜11的裁切，從而有效避免了因?qū)Ψ辣?1的裁切帶來的褶皺等不良狀況，提高了防爆膜11貼合的精度和品質(zhì)，提高了產(chǎn)品良率，降低了產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本。