[發(fā)明專利]模內(nèi)裝飾注塑成型方法及薄膜熱壓成型模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710076029.8 | 申請日: | 2007-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101347988A | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡考群;尹高喜;唐均華 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市群達行精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29B11/00;B29B11/12;B29C43/36 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 518112廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾 注塑 成型 方法 薄膜 熱壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑成型方法,更具體地說,涉及一種注塑時在模腔內(nèi)設(shè)置薄膜鑲件的模內(nèi)裝飾注塑成型方法,以及一種在該方法中使用到的薄膜熱壓成型模具。
背景技術(shù)
模內(nèi)裝飾注塑成型(IMD)技術(shù)結(jié)合了薄膜印刷、預(yù)成型及注塑成型等技術(shù)與方法,其成品表面具有一層透明材質(zhì)塑料薄膜,借以保護下層印刷圖樣不被刮傷,使圖案持久。因此,此項技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)直接在對象上進行噴涂、移印等方法。
在傳統(tǒng)的模內(nèi)裝飾注塑成型方法中,主要經(jīng)過的步驟是:1)、提供一薄膜,在該薄膜上形成裝飾圖案層;2)、裁切該薄膜;3)、熱壓預(yù)成型該薄膜成薄膜鑲件;4)、將薄膜鑲件置于注塑模具注塑成型。采用這種工序的模內(nèi)裝飾注塑成型方法,由于薄膜裁切后,其尺寸與產(chǎn)品尺寸接近,邊緣的空余不多,這在將裁切后的薄膜放入到熱壓成型模具中進行熱壓預(yù)成型時會造成定位困難。另外,由于裁切后,在熱壓預(yù)成型時,沒有對薄膜的邊緣進行拉伸的著力點,這容易使薄膜的邊緣轉(zhuǎn)角處起皺,特別是深度較大的產(chǎn)品,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前解決此問題一般都是采用高壓成型,但這種工藝會增加成本,同時對薄膜的要求較高,需要采用無硬度的薄膜片材。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中薄膜鑲件在熱壓預(yù)成型時其邊角容易起皺的問題,提供一種模內(nèi)裝飾注塑成型方法以及一種在該方法中使用到的薄膜熱壓成型模具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種模內(nèi)裝飾注塑成型方法,包括如下步驟:
步驟1:提供一薄膜,在該薄膜上形成裝飾圖案層;
步驟2:熱壓成型該薄膜;
步驟3:裁切該預(yù)成型薄膜成薄膜鑲件;
步驟4:將薄膜鑲件置于注塑模具內(nèi)注塑成型。
在上述的模內(nèi)裝飾注塑成型方法中,進行步驟2、步驟3、步驟4時依次使用到薄膜熱壓成型模具、沖切模具、模內(nèi)裝飾注塑成型模具。
在上述的模內(nèi)裝飾注塑成型方法中,在進行步驟2時,對薄膜進行定位的同時還對薄膜進行固定,所進行固定的位置位于熱壓成型模具的模腔周邊位置。
在上述的模內(nèi)裝飾注塑成型方法中,在熱壓成型模具的模腔周邊附近位置設(shè)置固定柱,在薄膜相應(yīng)的位置設(shè)置供固定柱插套的固定孔,通過固定孔與固定柱的插套對薄膜進行固定,所述固定柱在薄膜進行熱壓成型時,對薄膜取拉伸作用。
本發(fā)明還同時提供一種在上述模內(nèi)裝飾注塑成型方法中使用到的薄膜熱壓成型模具,該種模具包括定模與動模,在定模上設(shè)有供薄膜成型的模腔,該模具在模腔的周邊附近的位置設(shè)有對薄膜進行固定的固定裝置,所述固定裝置在薄膜進行熱壓成型時,對薄膜取拉伸作用。
在上述的薄膜熱壓成型模具中,所述固定裝置是繞模腔設(shè)置的固定柱。
在上述的薄膜熱壓成型模具中,所述固定柱在模腔的轉(zhuǎn)角處加密配置。
本發(fā)明與現(xiàn)有的模內(nèi)裝飾注塑成型技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中對薄膜先預(yù)成型后裁切,這樣在薄膜預(yù)備成型時定位方便且準(zhǔn)確,精度高。
2、在本發(fā)明中,由于模腔周邊位置有固定柱對薄膜進行固定,在熱壓成型時,對薄膜具有一個拉伸的作用,可有效防止薄膜預(yù)成型產(chǎn)品在邊角位置起皺,從而提高薄膜預(yù)成型產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明中模內(nèi)裝飾注塑成型方法的流程圖;
圖2是本發(fā)明中薄膜熱壓成型模具中的定模結(jié)構(gòu)視圖;
圖3是本發(fā)明中薄膜熱壓成型模具中的定模與動模的結(jié)構(gòu)視圖。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3示出了本發(fā)明的一個較優(yōu)實施方式。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳市群達行精密模具有限公司,未經(jīng)深圳市群達行精密模具有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710076029.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種火管式水壺
- 下一篇:一種制備高質(zhì)量汽油的系統(tǒng)





