[發明專利]一種超細鈷粉及其制造工藝有效
| 申請號: | 200710075929.0 | 申請日: | 2007-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN101100001A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 劉沙;許開華 | 申請(專利權)人: | 深圳市格林美高新技術股份有限公司;中南大學 |
| 主分類號: | B22F9/22 | 分類號: | B22F9/22;B22F9/04 |
| 代理公司: | 深圳市永杰專利商標事務所 | 代理人: | 陳小耕 |
| 地址: | 518104廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超細鈷粉 及其 制造 工藝 | ||
1、一種超細鈷粉的制造工藝,該制造工藝包括如下步驟:
步驟A,將碳酸鈷或草酸鈷的粉料置于高能球磨罐內,按照粉料的重量,分別以不同比例加入研磨分散劑和硬質合金的磨球;
步驟B,將球磨罐內抽真空,然后通入氬氣保護;
步驟C,密封球磨罐,控制球磨罐轉速、進行高能球磨,球磨一段時間后得到超細碳酸鈷或超細草酸鈷的粉末;
步驟D,將得到的超細碳酸鈷或草酸鈷的粉末在H2氣氛中還原,得到氧含量≤0.5%、費氏粒度<0.6μm的鈷粉。
2、如權利要求1所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述步驟A中,控制粉料∶研磨分散劑的重量比例為100∶0.5~2,控制粉料∶磨球的重量比例為1∶5~20。
3、如權利要求1所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述步驟A中,所述硬質合金磨球的材質牌號為YG10;所述碳酸鈷或草酸鈷粉料為工業原料級,其費氏平均粒度為0.5~20μm。
4、如權利要求3所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述磨球直徑為φ6~φ30mm,其中φ6與φ30mm磨球的重量比例為1.5-2.5∶1。
5、如權利要求1所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述步驟A中,所述研磨分散劑為兩親性的硬脂酸。
6、如權利要求5所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述研磨分散劑為十八酸。
7、如權利要求1所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述步驟B中,球磨罐抽真空至10-2~10-5Pa,通入的保護氬氣的壓力為102~103Pa;所述步驟C中,控制球磨罐轉速為300~500轉/分鐘、球磨時間為20~50小時。
8、如權利要求1所述的超細鈷粉的制造工藝,其特征在于:所述步驟D中,所述還原溫度為450-500℃,所述還原操作的時間:1.2-1.6小時。
9、一種超細鈷粉,該鈷粉是以碳酸鈷(CoCO3)或草酸鈷(CoC2O42H2O)粉料為原料制得,其特征在于:所述超細鈷粉是所述粉料經過硬質合金磨球的高能球磨、H2氣還原后制得。
10、如權利要求9所述超細鈷粉,其特征在于:所述超細鈷粉的費氏粒度<0.6μm,其氧含量≤0.5%。
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