[發明專利]一種超聲波點焊裝置

有效

• 申請號: 200710075674.8
• 申請日: 2007-08-10
• 公開（公告）號: CN101362251A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 張先華;馬俊紅;王小健;鄭革新
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26;B23K37/04
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本發明涉及一種焊接設備，尤其涉及一種超聲波點焊裝置。?

背景技術

目前，汽車的控制系統中有很多特殊的場合都要用到扁平線與插件端子，如汽車轉向盤，現在很多稍高級點的轎車都把很多的功能及控制設計到了轉向盤上。又因方向盤的主要功能是用于駕駛汽車的方向，要不停的根據路況轉動方向盤調整方向；另外，大多數轉向盤中還設有安全氣囊，這個裝置對可靠性要求極高。因此，一般的導線或電纜不能很好地滿足這一系列的功能和壽命的要求。而所述扁平線(FFC)能很好的實現這一系列的功能。?

如圖1所示，扁平線5由多根相互絕緣的柔韌性好的扁平導線組合而成，扁平線5的每根扁平導線的兩端分別電性連接一個插件端子6，插件端子6一般是通過焊接連接到每根扁平導線的端部。?

如果插件端子6與扁平導線的端部采用錫進行釬焊，由于釬焊的操作溫度高且時間長，會傷及扁平線5的絕緣封裝，使插件端子6氧化，這種方法實施起來不方便，焊接時還時常有不易被發現的虛焊現象，產品要全檢、不良率較高、生產效率極低并且工人勞動強度很高，可靠性不能保證。如果插件端子6與扁平線5的扁平導線的端部采用電阻點焊機焊接，一般的電阻點焊接機焊接會出現焊接不牢靠、焊頭壽命不長、焊接時熱影響區大，也有可能傷及扁平線的絕緣封裝和端子氧化面，影響插件端子裝配時的接觸電阻，且不良率居高、產品要全檢、效率不高。現在，使用較多的工藝方法就是用超聲波點焊機加一個焊接平臺，普遍采用全手工操作，如圖2所示，即人工將插件端子6和扁平線5的端部放在焊接平臺4上，并對準要焊接的那根插件端子6與扁平線5上相應扁平導線的端部，再操作超聲波焊接機3，使超聲波焊接機3上的聲極組件2下降，與焊接平臺4上的反射極配合將所述插件端子6與相應的扁平導線的端部焊接住。超聲波焊接機3上的聲極組件2下降一般由氣缸或液壓缸控制。?

上述的超聲波點焊機，每次只能焊接一個焊頭，由于扁平導線一般有多根，那么焊頭就有多個，就要人工將插件端子6與相應的扁平導線的端部對準多次，操作多次超聲波點焊機才能完成焊接，例如，扁平線5上相應扁平導線是七根，每個扁平線5的端頭需要焊接七個插件端子6，每端就要人工對準七次，操作七次超聲波點焊機才能完成焊接，如果在焊接其中一個接頭時手抖動一下就很有可能使這個焊點錯位，影響整根線的電阻，也就可能因為這一個焊點不好導致這一個扁平線總成報廢，在生產中這種情況是極為常見的，特別是在操作工不熟練的情況下，故這種超聲波點焊機效率低，操作定位不準確，產品一致性差，廢品率較高而焊接質量不高，并且這些因素還會由于工人的工作態度、情緒，影響焊接的效率、精度和質量。同時在焊接過程中，由于需要用手輔助定位工件，如果不小心將手置于聲極組件2與反射極之間，容易造成傷害。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是一種焊接效率高、安全性能好的超聲波點焊裝置。?

為解決上述技術問題，本發明一種超聲波點焊裝置，包括基座、固定在該基座上的超聲波點焊機、以及設有反射極的焊接平臺；超聲波點焊機具有可升降的聲極組件，該聲極組件可處于下降到與該反射極配合焊接定位在該焊接平臺上的加工件的狀態或上升到處于非焊接狀態；其中，所述焊接平臺可滑動地連接在所述基座上，該焊接平臺上設有用于定位待點焊焊接的第一加工件的第一定位機構和用于定位待點焊焊接的第二加工件的第二定位機構，所述反射極設置在該第一定位機構與該第二定位機構之間，所述第一定位機構包括固定在所述焊接平臺上的第一定位塊、第一壓板和第一壓桿，所述第一定位塊上開設有可定位待點焊焊接的第一加工件的第一定位槽，所述第一定位槽在與所述反射極相對的端部上凸設有若干第一定位柱，該若干第一定位柱可將第一加工件的不同焊接部分隔開，該第一壓板可卡嵌在第一定位槽中并抵壓第一加工件，該第一壓桿橫跨該第一定位槽，其一端樞接在該第一定位塊上，另一自由端可拆卸地連接在該第一定位塊(350)上，使該第一壓桿抵壓該第一壓板，所述第二定位機構包括固定在所述焊接平臺上的第二定位塊和第二壓桿(366)，所述第二定位塊上開設有可定位待點焊焊接的?第二加工件的第二定位槽，所述第二定位槽在與所述反射極相對的端部上凸設有若干第二定位柱，該若干第二定位柱可將第二加工件的不同焊接部分隔開，該第二壓桿(366)橫跨第二定位槽(363)，其一端樞接在所述焊接平臺(3)上，另一自由端可拆卸地連接在該焊接平臺(3)上，使該第二壓桿(366)抵壓該第二定位槽(363)內的第二加工件(6)。?