[發(fā)明專利]一種吸塑制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710075483.1 | 申請日: | 2007-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101357507A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程序;李會然 | 申請(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/10 | 分類號: | B29C51/10;B29C51/30;B29C51/26 |
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| 地址: | 518119廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸塑工藝,尤其是涉及一種吸塑件的快速制造方法。?
背景技術(shù)
現(xiàn)代經(jīng)濟的繁榮和科技的快速發(fā)展,催生了我國汽車工業(yè)的高速發(fā)展。在保證汽車主要性能的前提下,減輕重量、降低成本成為汽車行業(yè)的一種趨勢,塑料作為汽車零部件的一種制作材料,應(yīng)用愈來愈廣泛。?
目前,在汽車試制領(lǐng)域,汽車內(nèi)飾件的試制生產(chǎn)主要是吸塑。在國內(nèi)外吸塑成型件中,有自動化成型和手工成型。自動化成型效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合大批量生產(chǎn)。手工成型成本低,適合單件小批量生產(chǎn),但目前很多手工吸塑產(chǎn)品都只是廣告字、塑料外殼或包裝產(chǎn)品等。目前的手工吸塑,將吸塑模具放在下置真空吸塑裝置的工作臺上,模具四周用膠或油泥等密封,模具上方是一個壓蓋,壓蓋上裝有電熱絲,壓蓋和模具做成類似于上模、下模的形式,壓蓋壓下來和模具保持密封狀態(tài),吸塑板材就放在壓蓋和模具中間,然后通電加熱,一定時間內(nèi)把板材加熱軟化到一定程度,斷電,停止加熱,打開真空吸塑閥,對板材進行吸塑;但大多數(shù)廠家由于試制階段經(jīng)常需要驗證數(shù)模,修改原件,這樣就不斷的調(diào)整壓蓋與模具的密封問題,花費時間長;而且對于汽車內(nèi)飾件來說,尺寸大,形狀復(fù)雜,精度要求也很高,就需要加工很大的壓蓋,如果要加工不同的吸塑件,需要更換不同的壓蓋,且要重新組裝電熱絲,故,成本高,而且壓蓋要與模具密封,因而與模具密封的部分要有很高的精度。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,在不影響產(chǎn)品精度和技術(shù)要求的情況下,提供了一種符合汽車試制生產(chǎn)需要和技術(shù)要求的,能滿足各種尺寸、形狀的吸塑件快速成型制造方法,成本低,簡化工作流程,成功地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。?
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種吸塑制造方法,其特征在于:包括如下步驟:?
a)用塑料板材裁成合適大小的毛坯;
b)將毛坯夾緊在中間挖空的兩壓框上;?
c)把夾緊毛坯后的壓框放入烘房,進行恒溫軟化,在此期間把吸塑模具放置于吸塑工作臺上,使模具下表面的氣室覆蓋在工作臺的吸孔上,使所述模具與工作臺間形成密封區(qū)域;?
d)待塑料板材軟化到一定程度,從烘房中取出壓框,將毛坯覆蓋在模具造型室上,壓緊,壓框中間掏空部分套設(shè)在模具上,使所述毛坯和模具間形成密封區(qū)域;?
e)啟動真空壓縮設(shè)備對吸塑模具進行吸塑;?
f)對吸塑后的吸塑件進行尺寸裁剪。?
所述的步驟d)中,所述的模具背面加工有吸塑氣室,模具正面加工有造型室,在模具正面鉆吸氣孔,該吸氣孔貫通正面和氣室。?
所述的模具設(shè)置在工作臺上,與模具位置相對應(yīng)的工作臺上設(shè)有吸氣孔,吸氣孔與真空壓縮設(shè)備連通。?
所述工作臺上設(shè)有吸氣孔,通過管道與真空壓縮設(shè)備相連通。?
本發(fā)明的有益效果是,通過簡易壓框、模具、工作臺和真空設(shè)備即可實現(xiàn)手工吸塑的目的,因而成本低;同時通過將軟化后的板材直接與模具接觸,起到密封作用,因軟化后的板材較軟,很容易與模具造型室形成密封腔,且密封效果好,因此,不需要單獨設(shè)置密封結(jié)構(gòu),因而成本低,且操作方便,花費時間短;對于在試制階段需要驗證數(shù)模,修改原件的情況,只需要更換板材即可重新吸塑,因而簡化了工作流程,并能成功地縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。?
圖1是本實施方式吸塑模具安裝在工作臺上的結(jié)構(gòu)圖;?
圖2是本實施方式兩壓框的結(jié)構(gòu)圖;?
附圖說明
圖3是本實施方式吸塑制造方法的流程圖。?
如圖1及圖2所示,本實施方式包括工作臺1、吸塑模具2、壓框3和吸塑真空設(shè)備(未示),所述壓框包括上壓框31和下壓框32,其中壓框中間掏空,吸塑模具2設(shè)置在工作臺1上,工作臺的下表面設(shè)有吸塑孔4,通過管道與真空設(shè)備連通,兩個夾緊有毛坯的壓框可放置在模具上,其中毛坯可覆蓋模具的造型部,該造型部與要成型的吸塑件相應(yīng)。?
如圖3所示,本實施方式吸塑制造方法包括如下步驟:?
具體實施方式
a)用塑料板材裁成合適大小的毛坯;?
b)將毛坯夾緊在中間挖空的兩壓框上;?
c)把夾緊毛坯后的壓框放入烘房,進行恒溫軟化;?
d)將軟化后的毛坯壓框壓緊在吸塑模具上,軟化后的毛坯覆蓋在模具上;?
e)啟動真空壓縮設(shè)備對吸塑模具進行吸塑;?
f)對吸塑后的吸塑件進行尺寸裁剪。?
所述的步驟d)中,所述的模具背面加工有吸塑氣室,模具正面加工有造型室,在模具正面鉆吸氣孔,該吸氣孔貫通正面和氣室。?
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