[發明專利]模壓全息圖文定位轉移印刷方法

有效

• 申請號: 200710075411.7
• 申請日: 2007-07-23
• 公開（公告）號: CN101100144A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 莊德智
• 申請（專利權）人: 深圳勁嘉彩印集團股份有限公司
• 主分類號: B41M3/12
• 分類號: B41M3/12;B41M5/42;B44C1/175;B41F16/00
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所
• 代理人: 陳鴻蔭

技術領域本發明涉及印刷生產技術，特別是涉及圖像、文字轉移印刷技術。

背景技術全息印刷產品因具有集防偽和美感于一體的優點而被廣泛應用于廣告、插圖和各類包裝。中國專利CN1724702A公開了一種定位鐳射噴鍍轉移紙的制造方法，在薄膜上涂布一具有定位圖文的涂層的前提下，可在模壓全息圖文之前或之后，進行至少一次涂布或印刷普通圖文，再進行后續工序，使膜具有多層次的圖案和顏色，該方法具有可減少或免去后印刷工序、提高印刷效率以及節約成本的技術效果。但是，仍然存在以下不足：

1、轉移薄膜使用普通離型層材料，噴鋁層僅和離型層接觸，能有效剝離噴鋁層，但對于兩者之間的相對較厚的油墨層，則不能實現有效剝離。

2、轉移薄膜使用普通水性轉移膠水，能把噴鋁層從離型材料上剝離，但因噴鋁層上還有較厚的油墨層，則不能實現印刷油墨層和噴鋁層同時從剝離層上的有效轉移。

3、將定位和模壓分成獨立的兩道工序，利用涂布工藝使鐳射材料具有定位圖文，以便于后印刷的套準，在后續生產中由于薄膜張力波動以及紙張的變形，很難達到精細圖文的套印要求。

發明內容本發明要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種能實現普通油墨印刷層的有效剝離和有效轉移，全息圖文套印精度高的模壓全息圖文定位轉移印刷方法。

本發明解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現：

提出一種模壓全息圖文定位轉移印刷方法，包括以下步驟：

①在聚對苯二甲酸乙二脂PET普通薄膜上涂布離型層，該離型層材料的主要成分是石蠟或二氧化硅，其PH值為6～8，固體含量為47±2％，在涂4#杯中粘度為15～20秒；

②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有離型層的PET薄膜上進行印刷；

③制作全息模壓版；

④在印刷有普通圖文的所述PET薄膜表面定位模壓全息圖文，實現普通圖文與定位全息圖文的精細套準；

⑤對所述PET薄膜表面進行鍍鋁；

⑥在PET薄膜的鍍鋁層上涂布水溶性轉移膠水，該水溶性轉移膠水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值為8～10，固體含量為52±2％，在涂4#杯中粘度為35～70秒；

⑦將PET薄膜與紙質材料復合后剝離，普通印刷圖文、定位全息圖文以及鍍鋁層轉移到紙質材料上。

同現有技術相比較，本發明的技術效果在于：

1、能實現普通圖文印刷層、全息圖文層以及鍍鋁層與PET薄膜的完整剝離，印品光澤度高；

2、在薄膜上完成普通圖文印刷、普通印刷圖文和定位全息圖文的精確套印，由于薄膜材料可以通過回收再利用，相對于在紙質材料完成上述工序，能避免在調色、套印過程中對紙張材料的浪費，大大節約了成本；

3、承印材料選擇范圍廣，可以在成型的物體表面進行轉移；

4、縮短工藝流程，提高了生產效率。

具體實施方式

本發明模壓全息圖文定位轉移印刷方法，包括以下步驟：

①在聚對苯二甲酸乙二脂PET普通薄膜上涂布離型層，該離型層材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值為7～8，固體含量為45±2％，在涂4#杯中粘度為25-40秒；

②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有離型層的PET薄膜上進行印刷；

③制作全息模壓版；

④在印刷有普通圖文的所述PET薄膜表面定位模壓全息圖文，實現普通圖文與定位全息圖文的精細套準；

⑤將模壓好的PET轉移膜裝入真空鍍鋁機中噴鍍處理；

⑥在PET薄膜的鍍鋁層上涂布水溶性轉移膠水，該水溶性轉移膠水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值為8～10，固體含量為52±2％，在涂4#杯中粘度為35～70秒；

⑦將PET薄膜與紙質材料復合后剝離，普通印刷圖文、定位全息圖文以及鍍鋁層轉移到紙質材料上。

在所述PET薄膜上涂布轉移膠水和將PET薄膜與紙質材料復合后剝離具體包括以下步驟：將PET薄膜裝上復合機，利用凹印版輥在PET薄膜的印刷面或鍍鋁面涂布水溶性轉移膠水，涂布好的PET薄膜與同機放卷的紙張材料借助壓力輥粘合，然后加熱，溫度控制在70℃～120℃之間，最后將PET薄膜和紙質材料剝離。

.本發明采用的PET膜厚度在20～35μm之間。在聚酯薄膜中，PET膜的伸縮性較穩定，有利于印刷、模壓以及轉移過程中張力控制，減小膜的拉伸變形對已印刷圖文的影響。