[發明專利]薄膜轉移印刷方法

有效

• 申請號: 200710075410.2
• 申請日: 2007-07-23
• 公開（公告）號: CN101148127A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 莊德智
• 申請（專利權）人: 深圳勁嘉彩印集團股份有限公司
• 主分類號: B41M3/12
• 分類號: B41M3/12;B41M5/06;B44C1/175
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所
• 代理人: 陳鴻蔭

技術領域

本發明涉及印刷工藝，特別是涉及轉移印刷工藝。

背景技術

傳統印刷工藝中，油墨直接在紙質承印物表面干燥。由于紙張平整度、以及紙張表面吸收性的影響，不利于油墨的流平。如果紙張對油墨的吸收能力過強，會導致印跡粉化、光澤度低、透印、墨層密度降低以及色相發生改變等印品缺陷。因此，對于色澤度、階調再現性要求較高的印刷品，一種方法是采用OPP或PET等塑料薄膜復合紙張進行印刷。該工藝的弊端在于：塑料薄膜屬非降解性材料，會對環境造成污染，不利于環保。另一種方式是采用UV(紫外光)照射使油墨瞬間固化，不存在油墨滲透現象，在普通紙張上能印出光澤度很高的印品，但油墨干燥時會產生臭氧，對環境造成危害，而且生產成本較高。為了克服以上傳統印刷工藝的不足，現有的印刷工藝采取了轉移印刷方式。

中國專利CN13300236A公開了一種熱轉印彩色包裝桶的生產工藝，利用OPP薄膜為基材，熱轉移升華油墨為載體，按照以下工藝流程生產：

1、制版，將所需印制圖案用電腦雕在銅輥上；

2、制膜，取OPP薄膜作底模，在OPP底模上涂布一層離層劑，用轉印升華油墨通過凹版印刷機在OPP薄膜離層劑上完成套色印刷后，涂上一層跟轉印物親和力比較好的背膜，俗稱接著劑，制成彩色膜；

3、熱轉印，將印制好的彩色膜按照包裝桶的弧度剪貼在包裝桶上，通過熱轉印機加壓、加熱，將薄膜熱壓復合在包裝桶外表面，熱轉印溫度控制在200～300℃；

4、脫底模，稍等片刻(大約30秒)，將OPP底膜從包裝桶上剝離，其上圖案全部熱轉印至包裝桶外表面上，剝離的OPP薄膜背面潔凈，可回用。

該工藝雖采用了一種間接印刷方式即熱轉移印刷方式，但受生產設備、材料、環保、效率和成本的影響，具有很大的局限性：

1、局限于熱升華油墨的使用，印品色彩的飽和度很低；

2、溫度的變化，對圖層的剝離效果影響較大；

3、使用專用的熱轉印機完成彩色膜的轉印。熱轉印機生產速度慢、效率低且生產成本較高。

4、生產時需要200～230℃溫度，耗費能源高，對操作人員有一定危險。

而中國專利CN1724702A公開了一種定位噴鋁材料的制造方法，其中也描述了在基膜上先涂布剝離層后，在涂布模壓層之前進行至少一次涂布或印刷普通圖文，再進行后續生產工藝。但是，仍然存在以下不足：

1、轉移薄膜使用的普通的離型層材料，噴鋁層僅和離型層接觸，能有效剝離噴鋁層，但對于兩者之間還有一層相對較厚的油墨層，則不能滿足印刷油墨層的有效剝離。

2、轉移薄膜使用的普通的水性轉移膠水，能把噴鋁層從離型材料上剝離開，但因噴鋁層上還有較厚的油墨層，則不能滿足印刷油墨層和噴鋁層同時從剝離層上的有效轉移。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種能有效轉移印刷油墨層、環保以及成本低的薄膜轉移印刷方法。

本發明解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現：

提出一種薄膜轉移印刷方法，包括以下步驟：

①在聚對苯二甲酸乙二脂PET薄膜上涂布離型層，或者在連線印刷時涂布離型層，該離型層材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值為7～8，固體含量為45±2％，在涂4#杯中粘度為25-40秒；

②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有離型層的PET薄膜上進行圖文印刷；

③在PET薄膜上涂布水溶性轉移膠水，該水溶性轉移膠水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值為8～10，固體含量為52±2％，在涂4#杯中粘度為35～70秒；

④將PET薄膜與紙質材料復合后剝離，印刷圖文轉移到紙質材料上。

同現有技術相比較，本發明的技術效果在于：

1、能有效剝離和轉移印刷油墨層。

2、在很大程度上減少了由于承印紙張的平整度、吸收性對印品質量的影響。

3、與直接在轉移紙上印刷相比，采用本發明方法生產的印品亮麗高雅，色澤更加光亮，金屬質感更強。

4、薄膜材料通過回收再利用，可以避免在印刷最初階段即套印調色過程中對紙張材料的浪費，大大節約了成本。

附圖說明

圖1是實施本發明方法時在PET薄膜上進行圖文印刷各步驟的示意圖；

圖2是實施本發明方法時進行涂布轉移膠水和復合剝離步驟的示意圖；