[發明專利]一種環保陶瓷裝飾材料及其制備方法

無效

• 申請號: 200710075344.9
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN101343921A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 劉光國
• 申請（專利權）人: 劉光國
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種建筑裝飾材料，尤其是一種環保陶瓷裝飾材料及其制備方法。

背景技術

市場上現有的建筑裝飾材料，尤其是用于室內裝飾的瓷磚，都是使用普通的陶瓷裝飾磚。隨著人們生活水平的不斷提高，對室內裝飾的品位、質量也有了更高的要求，居室環境的環保需求，更是一個突出的課題。而普通的陶瓷裝飾磚由于自身的原因，根本無法達到現代居室環境起碼的如：除濕、防霉、凈化空氣、減少家庭電磁輻射等環保要求。

發明內容

本發明的目的之一就是提供一種可以改善現代居室環境如：除濕、防霉、凈化空氣、減少家庭電磁輻射等環保要求的一種環保陶瓷裝飾材料。

本發明的另一個目的就是提供一種本發明所述環保陶瓷裝飾材料的制備方法。

本發明的發明內容是：一種環保陶瓷裝飾材料，包括正面層、夾心層、背面層，其特征在于：所述的正面層與背面層采用天然黃土為材料，所述的夾心層采用木炭為材料，黃土與木炭的重量百分比為：60％∶40％。

所述的正面層的表面具有裝飾花紋，所述的背面層表面具有粘合凸起或者凹槽。

所述的正面層的表面還具有熒光粉涂層，該涂層的厚度小于等于0.1毫米。

一種環保陶瓷裝飾材料的制備方法，其特征在于：該制備方法主要包括以下步驟：

(1)將黃土和成泥，木炭研磨成粉末也和成泥，分別在一般陶瓷擠出成型機中擠出為濕胚薄板；然后，按正面層黃土濕胚薄板、夾心層木炭濕胚薄板、背面層黃土濕胚薄板順序重疊放置，在產品成型機擠壓成型為生胚品；

(2)成型后的生胚品在烘干爐烘干為熟胚品，烘干爐的溫度范圍在750℃～850℃之間，烘干時間在30分鐘～40分鐘之間；

(3)將熟胚品放入燒瓷窯中燒制為燒制品，燒瓷窯的燒制溫度控制在900℃～1000℃之間，燒制時間不少于45-50分鐘；

(4)燒制品出窯后，當燒制品溫度在65℃～75℃之間時，在正面層表面進行熒光粉噴涂，所噴涂熒光粉的厚度小于等于0.1毫米，即為成品。

本發明的顯著效果在于：本發明所述環保陶瓷材料采用天然黃土和木炭為原材料，且制備過程中也無使用化學添加劑，完整地保留了天然黃土和木炭的環保功能，因此，本發明環保陶瓷材料主要有益效果是除濕、防霉、凈化空氣、減少家庭電磁輻射。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的工藝流程圖

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做詳細的闡述，但不應作為對本發明保護范圍的限制。本發明環保陶瓷材料如附圖1所示，包括正面層1、夾心層2、背面層3，其特征在于：所述的正面層1與背面層3采用天然黃土為材料，所述的夾心層2采用木炭為材料，黃土與木炭的重量百分比為：60％∶40％。

所述的正面層1的表面具有裝飾花紋11，所述的背面層3表面具有粘合凸起31或者凹槽。

所述的正面層1的表面還具有熒光粉涂層12，該涂層12的厚度小于等于0.1毫米。

一種環保陶瓷裝飾材料的制備方法，如圖2所示：該制備方法主要包括以下步驟：

(1)將黃土研磨和成泥，木炭研磨成粉末也和成泥，分別在一般陶瓷擠出成型機中擠出為濕胚薄板；然后，按正面層黃土濕胚薄板、夾心層木炭濕胚薄板、背面層黃土濕胚薄板順序重疊放置，在產品成型機擠壓成型為生胚品；

(2)成型后的生胚品在烘干爐烘干為熟胚品，烘干爐的溫度范圍在750℃～800℃之間，烘干時間在30分鐘～40分鐘之間；

(3)將熟胚品放入燒瓷窯中燒制為燒制品，燒瓷窯的燒制溫度控制在900℃～1000℃之間，燒制時間不少于45～50分鐘；

(4)燒制品出窯后，當燒制品溫度在65℃～75℃之間時，在正面層表面進行熒光粉噴涂，所噴涂熒光粉的厚度小于等于0.1毫米，即為成品。

本發明所述環保陶瓷材料采用天然黃土和木炭為原材料，且制備過程中也無使用化學添加劑，完整地保留了天然黃土和木炭的環保功能，因此，本發明環保陶瓷材料主要有益效果是除濕、防霉、凈化空氣、減少家庭電磁輻射。