[發明專利]用于Sn96.5Ag3Cu0.5合金焊錫膏的助焊劑無效
| 申請號: | 200710075307.8 | 申請日: | 2007-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN101116931A | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發明(設計)人: | 陳東明;王婷婷;陳海文;莫愛荷;周華清 | 申請(專利權)人: | 東莞市特爾佳電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/363 | 分類號: | B23K35/363;B23K35/26 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 | 代理人: | 蔣海燕 |
| 地址: | 523007*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 sn96 ag3cu0 合金 焊錫膏 焊劑 | ||
技術領域
本發明涉及助焊劑,具體涉及一種用于Sn96.5Ag3Cu0.5合金焊錫膏的助焊劑。
背景技術
現在市面上用于Sn96.5Ag3.0Cu0.5焊錫膏主要存在下列問題:
1、不良的焊接性而使得焊接后的電子產品的可靠性差:
(1)焊膏濕潤性欠佳,存在裸銅現象;
(2)焊點不夠飽滿,內部空洞多;
(3)有虛焊假焊等現象。
2、焊接后殘留物偏多且發黃發黑、或殘留物開裂成堆而影響美觀。
3、對于印刷式焊錫膏,還存在以下問題:
(1)印刷性能差,下錫不暢、脫模性差、成型性不好等;
(2)抗坍塌性能差;
(3)保濕性能差,使得待回焊壽命、印刷壽命、甚至貨架壽命偏短。
4、對于點涂式焊錫膏,又存在以下問題:
(1)在不同型號的針頭之間的通用性不好;
(2)出錫均勻度不夠,尤其是在使用內徑為0.1-0.4mm的細小針頭時,更為明顯。
發明內容
本發明的目的在于克服現有焊錫膏的缺陷,提供一種用于Sn96.5Ag3.0Cu0.5焊錫膏用的助焊劑。
本發明用于Sn96.5Ag3Cu0.5合金焊錫膏的助焊劑,包括按照重量百分比組成的下列物質:
聚合松香????????25%-43%
氫化松香????????5%-15%
改性氫化蓖麻油??2%-4%
氫化蓖麻油蠟????2%-3%
活性劑??????????8%-13%
抗氧化劑????????0.5%-3%
表面活性劑??????2%-4%
其余為有機溶劑。
所述活性劑包括有機酸、鹵素化合物及環己胺鹽酸鹽。
所述抗氧化劑包括對苯二酚、抗氧化劑H。
所述表面活性劑包括硬脂酸分散劑、高溫煤油。
本發明用于Sn96.5Ag3Cu0.5合金焊錫膏的助焊劑的制備方法,包括以下步驟:
將聚合松香、氫化松香、有機溶劑、改性氫化蓖麻油、氫化蓖麻油蠟、活性劑、抗氧化劑依次加入并在不高于130℃的溫度下加熱至充分溶解并混勻后冷卻至室溫,最后再加入表面活性劑,繼續冷卻2-3小時,即得到本發明的助焊劑。
本發明具有如下優點:將其用于Sn96.5Ag3.0Cu0.5焊錫膏的制備,可得到焊接性、印刷性、保濕性俱佳的印刷式焊錫膏,或焊接性、印刷性以及點涂性能俱佳的點涂式焊錫膏。
具體實施方式
實施例1:
按下列配重量比稱取物料:
聚合松香????????????35.0%
氫化松香????????????8.5%
有機溶劑????????????36.0%
改性氫化蓖麻油??????3.6%
氫化蓖麻油蠟????????2.4%
戊二酸??????????????3.5%
丁二酸??????????????2.0%
二溴丁烯二醇????????3.4%
環己胺鹽酸鹽????????1.0%
對苯二酚????????????2.0%
抗氧化劑H???????????0.5%
硬脂酸分散劑????????1.5%
高溫煤油????????????0.6%
將上述聚合松香、氫化松香、有機溶劑等物料在不高于130℃的溫度下加熱溶解,然后加入改性氫化蓖麻油、氫化蓖麻油蠟,溶解完全后再加入戊二酸、丁二酸、二溴丁烯二醇、環己胺鹽酸鹽、對苯二酚和抗氧化劑H,以上物料充分溶解混勻后,進行冷卻;冷卻至室溫時加入硬脂酸分散劑和高溫煤油,然后繼續冷卻3小時,即得到本發明的助焊劑。
再將該助焊劑按12∶88的比例與成分為Sn96.5Ag3.0Cu0.5的錫粉混合攪拌均勻,即得到該合金的印刷式焊錫膏,該焊錫膏可用于各種PCB板的元器件焊接,印刷性能和焊接性能優異。
實施例2:
按下列配比稱取物料:
聚合松香????????26.0%
氫化松香????????13.0%
有機溶劑????????42.0%
改性氫化蓖麻油??2.5%
氫化蓖麻油蠟????2.0%
戊二酸??????????3.5%
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