[發明專利]電磁式聲響器的組裝方法

有效

• 申請號: 200710075163.6
• 申請日: 2007-06-21
• 公開（公告）號: CN101330774A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 潘政民;董樂平;潘旭東
• 申請（專利權）人: 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 黃莉

【技術領域】

本發明涉及一種聲響器的組裝方法，尤其涉及一種電磁式聲響器的 組裝方法。

【背景技術】

隨著通信技術的發展，便攜式移動通訊終端設備普及程度越來越 高，主要原因是這些終端設備可隨時隨地進行通話或進行數據交換。

聲響器，包括聽筒、喇叭或者揚聲器等，可將話音電信號轉化為聲 波。一般的聲響器是利用電磁作用原理實現電聲轉換功能，即在一個永 久磁場中放置線圈，給線圈施加聲音電信號，使線圈產生磁場，該磁場 隨著聲音電信號的振幅改變而不同，該不斷改變的磁場與永久磁場的磁 通量進行疊加，使得聲響器中的振膜產生振動發聲。

隨著便攜式終端設備的設計往輕薄短小的方向發展，其內部的元器 件，包括聲響器，也都要不斷減小體積以適應這種發展趨勢。

一般的聲響器需要包括：導電底板、鐵芯、線圈、基座、磁環、振 膜和上蓋，線圈需要有若干導電引線連接到導電底板以接受聲音電信 號，連接的方法一般采用焊接。現有的組裝步驟一般是將所有元件組配 后再將引線焊接到導電底板。然而，隨著聲響器的體積越來越小，當所 有元件安裝完之后，可進行焊接作業的操作空間相當小，不利于焊接作 業，甚至，當所有元件安裝后，根本沒有操作空間供焊接。即便勉強焊 上，焊接質量也是無法保證的?；蛘哒f，為了具有足夠的焊接用的操作 空間，聲響器的體積的微型化將受到限縮。

因此，有必要提供一種新的組裝步驟來克服上述不足。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種電磁式聲響器組裝方法，以保證聲響器 線圈引線的焊接質量。

本發明的目的是這樣實現的：

一種電磁式聲響器的組裝方法包括以下步驟：

提供聲響器所需的上蓋、振膜、產生永久磁場的介質、基座、鐵芯、 線圈以及導電底板；定位鐵芯于導電底板上；將線圈套設在鐵芯周側， 并抽出若干根引線；焊接引線到導電底板上；焊接引線之后，將永久磁 場的介質設置在線圈周圍，并組裝基座、振膜和上蓋。

作為本發明電磁式聲響器的組裝方法的一種改進，導電底板為一印 刷電路板。

作為本發明電磁式聲響器的組裝方法的另一種改進，導電底板具有 一體成型在底板基材中的焊片。

作為本發明電磁式聲響器的組裝方法的另一種改進，產生永久磁場 的介質為設置在基座內的磁環。

作為本發明電磁式聲響器的組裝方法的另一種改進，基座是由磁性 材質制成，作為提供永久磁場的介質。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：先焊接線圈的引線，可 不受聲響器的體積的限制而保證焊接質量，且因不需要預留焊接操作空 間，更加容易實現微型化。

【附圖說明】

圖1為本發明相關的電磁式聲響器的立體分解示意圖。

圖2為本發明相關的電磁式聲響器組裝之后的剖視圖。

圖3為本發明相關的電磁式聲響器的線圈焊接到導電底板的剖視 圖。

圖4為本發明相關的電磁式聲響器的導電底板的另一種實施方式。

圖5為本發明相關的電磁式聲響器的磁環的的另一種實施方式。

【具體實施方式】

下面結合附圖，對本發明電磁式聲響器的組裝方法作詳細說明。

請參圖1和圖2所示，本發明涉及的聲響器10包括上蓋11、振膜12、 磁環13、基座14、鐵芯15、線圈16以及導電底板17。

上蓋11于其中央位置設置有聲孔110以利于振膜12振動產生的聲波 傳至外界，另外上蓋11還在其三個角落位置處設置有定位孔111。

振膜12一般用鉬片制成，為穩定其振動頻率，其上加設一質量片 121。

磁環13為空心圓筒狀用以提供永久磁場。

基座14用以收容振膜12、磁環13、鐵芯15以及線圈16，基座14包括 外殼140及設在外殼140中央呈階梯孔狀的通孔，該通孔內設有一臺階 141以及位于該臺階141下方的且內徑小于臺階141內徑的內壁142。對應 上蓋11的定位孔111，基座14設置三個定位塊143。

線圈16具有兩根引線161。

導電底板17作用是傳輸聲音電信號給線圈16，其上具有電路171， 在本實施方式中，導電底板17是印刷電路板。

同時結合圖3，說明本發明電磁式聲響器10的組裝方法如下：