[發(fā)明專利]塑膠模具之機(jī)械與壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710075137.3
• 申請(qǐng)日: 2007-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN101327638A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李慶輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李慶輝
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及塑膠射出成型領(lǐng)域，尤其適于使用臥式注塑機(jī)上的射出模具。

【背景技術(shù)】

一般的塑膠射出模具上塑膠件的頂出是用頂針來實(shí)現(xiàn)的，但在成型一些小件產(chǎn)品時(shí)，頂出時(shí)塑膠件容易粘附于頂針上，要頂出多次才能使塑膠件脫離頂針，有時(shí)甚至頂出很多次都難以使塑膠件脫離模具。現(xiàn)今人們通常采用的解決方法是在動(dòng)模側(cè)部加裝吹氣嘴，開模后頂出時(shí)通以壓縮空氣進(jìn)行吹氣動(dòng)作，這樣的做法有以下不足：壓縮空氣從氣嘴噴射出來后會(huì)成輻射狀，作用在每一穴上的吹力不均勻，離氣嘴較近的制品受到的吹力較大，使之被吹得四處亂飛，而離氣嘴較遠(yuǎn)的制品受到的吹力較小，難以脫離頂針。而且這種結(jié)構(gòu)要額外加裝電氣控制裝置，以控制吹氣的開與停。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種頂針與壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出的機(jī)構(gòu)。

本機(jī)構(gòu)的主要特征是：壓縮空氣不從模具外側(cè)的氣嘴吹向塑膠件，而是在機(jī)械頂出一段距離后，壓縮空氣沿頂針的根部至頂端吹向塑膠件。所以在頂針上開設(shè)吹氣槽以實(shí)現(xiàn)上述功能。為了讓壓縮空氣在不外泄的情況下進(jìn)入頂針的吹氣槽，本發(fā)明采用了下述方案：在現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)的模腳兩端各裝一塊密封板、在下頂針板的底部裝圓柱形頂塊，頂塊的外圓柱面與底板的頂桿孔做間隙配合，這樣，在動(dòng)模板、成型零件、模腳、密封板、底板間就形成了一個(gè)密封空間(簡稱氣室)，氣室不但與吹氣槽相通，且經(jīng)氣閥控制機(jī)構(gòu)與壓縮空氣相連，當(dāng)頂桿帶動(dòng)上、下頂板及頂針頂出一段距離后，氣閥控制機(jī)構(gòu)讓壓縮空氣進(jìn)入氣室，然后經(jīng)頂針上的吹氣槽吹向塑膠件。

本機(jī)構(gòu)的另一個(gè)特征是：不用外置的氣閥控制機(jī)構(gòu)，而是用模具內(nèi)零部件上的若干氣體通道，利用頂出組件與動(dòng)模固定組件間的動(dòng)態(tài)相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)吹氣的開與關(guān)、排氣的開與關(guān)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明有下列優(yōu)點(diǎn)：

1，只要頂一次就足以使產(chǎn)品脫離模具及頂針，以提高生產(chǎn)效率；

2，不需要額外加裝氣閥控制機(jī)構(gòu)；

3，吹氣均勻，可以使每一穴產(chǎn)品受到同樣大小的吹力；

4，有助于保持模具內(nèi)清潔，成型之后在模具內(nèi)吹以壓縮空氣可以有效地把殘留在模具的廢氣吹出模具外，另外裝在模腳兩端的密封板可以防止雜物掉入模具內(nèi)；

5，可以減少頂針與成型零件的摩擦，延長模具使用壽命。

【附圖說明】

以下將列舉較佳實(shí)施例說明此機(jī)械與壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的塑膠模具之機(jī)械與壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)頂出前的剖視圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的塑膠模具之機(jī)械與壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)頂出時(shí)的剖視圖；

【具體實(shí)施方式】

本發(fā)明之較佳實(shí)施例說明。請(qǐng)參見圖1與圖2。一種在原有的頂出機(jī)構(gòu)上加壓縮空氣聯(lián)動(dòng)頂出的模具機(jī)構(gòu)。

本機(jī)構(gòu)的動(dòng)模側(cè)部份包括固定組件與頂出組件。固定組件包括下列零部件：密封板(11)、底板(12)、限位釘(13)、模腳(14)、動(dòng)模板(15)、導(dǎo)柱(16)、成型零件(17)；頂出組件包括下列零部件：復(fù)位桿(21)、上頂針板(22)、下頂針板(23)、頂塊(24)、限位塊(25)、頂針(26)。

在固定組件中，模腳(14)的兩端各有一塊密封板(11)，這樣，在動(dòng)模板(15)、密封板(11)、模腳(14)、底板(12)就形成了一個(gè)空間以容納頂出組件。動(dòng)模板(15)內(nèi)開有進(jìn)氣口(151)、排氣口(152)、氣體通道(153)。

在頂出組件中，下頂針板(23)底部裝有頂塊(24)；復(fù)位桿(21)上開有進(jìn)氣通道(212)與排氣通道(211)；頂針(26)上開有若干條吹氣槽(261)。

把固定組件、頂出組件組裝后，頂出組件可以在固定組件內(nèi)沿著復(fù)位桿(21)的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；頂塊(24)是圓柱體，外圓柱面與底板(12)的頂桿孔(121)作間隙配合；

先看圖1，此為頂出前的狀態(tài)。在動(dòng)模板(15)、密封板(11)、模腳(14)、底板(12)就形成了一個(gè)空間室(簡稱氣室0)，氣室(0)與頂針(26)上的吹氣槽(261)相通，與此同時(shí)，動(dòng)模板(15)的排氣口(152)經(jīng)復(fù)位桿(21)的排氣通道(211)與氣體通道(153)相通，也就是說氣室與外界空氣也是相通的。這樣的話，成型時(shí)所產(chǎn)生的廢氣和原型腔里的空氣就可經(jīng)氣室(0)、氣體通道(153)等排出模具外。

再看圖2，為頂出時(shí)的狀態(tài)。此時(shí)，頂桿已帶動(dòng)頂塊(24)、上頂針板(22)、下頂針板(23)及頂針(26)已經(jīng)頂出了一段距離，塑膠件業(yè)已脫離了成型部位，且吹氣槽(261)的頂端已超出成型面。與此同時(shí)，進(jìn)氣口(151)經(jīng)進(jìn)氣通道(212)與氣體通道(153)相通，外部壓縮空氣得以進(jìn)入氣室(0)，然后經(jīng)氣室(0)、吹氣槽(261)吹向塑膠件，使塑膠件脫離頂針。