[發明專利]超薄合金材料軟管及其制造方法

有效

• 申請號: 200710074946.2
• 申請日: 2007-06-13
• 公開（公告）號: CN101067186A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 陳衛東
• 申請（專利權）人: 陳衛東
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;B21B1/40;C21D9/46;B21D51/16
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 張皋翔

技術領域

本發明涉及是合金材料管，尤其是一種可替代常用的銅質管，適用于空調、制冷、散熱高效化的超薄合金材料軟管及其制造方法。

背景技術

現有的空調、制冷、冰箱、散熱所使用的蒸發器或散熱器通常采用具良好加工性能、散熱性能和一定的防腐能力的銅質管制成。眾所周知，銅資源不僅缺乏，其價格也較昂貴。銅資源的缺乏和昂貴給整個行業造成了材料供給上的瓶頸。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題，提供一種可替代銅質材料、抗腐蝕性和強度更好、適用于空調、制冷、散熱高效化的超薄合金材料軟管及其制造方法。

本發明的超薄合金材料軟管，其特征在于：以質量％計，含有Cr?17～23、Ti?0.1～0.35、Cu?0.4～8.5、Mo?0.2～2.4、Co?0.01～0.06、Ni?0.3～2.0、Nb?0.2～1.0、V?0.05～0.4、B?0.001～0.020、Si<1.0、Mn<1.0、C<0.020、N<0.020、P<0.035、S<0.025、Mg<0.005、0<0.006、Al<0.08、剩余部分由Fe以及雜質構成，其硬度為HV90—150，25％--40％的機械伸長率，耐氯離子性大于100ppm。

本發明超薄合金材料軟管的制造方法，其特征在于：以具有上述記載的化學成分的合金材料為原材料進行制管，步驟包括：

(1)合金材料精密的冷軋板帶：將原材料通過精密冷軋制成厚度為0.04mm至0.20mm厚度的合金材料板帶；

(2)調質處理：采用光亮式加熱爐對合金材料板帶的基本調質處理，調質溫度600℃～780℃，時間5～20分鐘，以滿足制管工藝所需要的柔韌度；

(3)整平：通過帶卷平整工藝設備對調質處理后的合金材料板帶進行整平，使合金材料板帶平整符合分條、制管工藝技術條件；

(4)精密分條：將合金材料板帶按所制管材直徑所需要的寬度尺寸，進行精密分制成合金材料板帶盤卷，工藝分條寬度的跳動偏差不大于0.01mm；劃痕深度不超過0.002mm；

(5)開卷：將分條好的合金材料板帶盤卷，裝入開卷料架上，打開合金材料板帶盤卷修剪板帶頭，以備開卷；

(6)清潔衛生：將開卷后的合金材料板帶頭引入清潔衛生裝置進行帶的全面清潔處理；

(7)定位：將合金材料板帶在運行軌道中定位；

(8)卷制成型：將合金材料板帶引入成型模具，經過多道成型模具，逐級將合金材料板帶卷制成的管坯，管坯直徑由Φ3.10～Φ15.88mm，管壁厚度大于0.1mm時，管坯直徑偏差不大于±0.01mm，管壁厚度小于0.1mm時，管坯直徑偏差不大于0.003mm；

(9)焊接：沿管坯長度方向，對管坯兩個邊對接縫進行連續焊接成一個無限延長的管子，焊縫的最小厚度不低于壁厚，最大厚度高出內壁表面不超過0.02mm，高出外壁表面不超過0.03mm，焊縫寬度為厚度的4～8倍；

(10)保溫：將焊接成型的管子置于1200℃～180℃溫度區域內進行0.3分鐘～1分鐘時間的保溫式降溫，消除管子焊接的影響；

(11)探傷打標記：對管子焊縫及周身，采用自動探傷發現缺陷自動打標記；

(12)校圓定徑：對管子進行校正圓度，并定型直徑尺寸，確保管子直徑尺寸的圓度及尺寸公差；

(13)盤卷：將合格的管子，在盤料架上盤制成逐層纏繞的盤管卷，以便后道開卷分檢使用。

本發明超薄合金材料軟管采用了個別主元素大劑量和多種有益主元素多數量小劑量之配方工藝，滿足了超薄管的焊縫性能要求。這種一次性成型的超薄合金材料軟管達到實用價值的管壁厚度0.04至0.2mm，且其性能解決了銅管材性能不足所產生的問題，耐氯離子性大于100ppm，比銅材抗腐蝕性提高約50％以上，對抗腐蝕性提高2～5倍，強度提高約一倍，延性近同于銅材，熱功率高于現有結構的銅管材。是一種可替代現有銅質管，且性能優于現有銅質管，能滿足各種空調、制冷設備使用的散熱高效化管材。

具體實施方式

實施例1：一種管壁厚度為0.12mm、管直徑Φ5.3mm的超薄合金材料軟管及其制造方法。