[發明專利]一種非鹵環保阻燃PC復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 200710074665.7
• 申請日: 2007-05-30
• 公開（公告）號: CN101067038A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 徐東;賀永;何國洪
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08K5/54;B29C47/40;B29C47/92;B29B9/12;C08L27/18;C08K5/524
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司
• 代理人: 王翀

[技術領域]

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種非鹵環保阻燃PC復合材料及其制備方法。該材料非鹵環保阻燃PC復合材料應用于注塑成型電子電氣設備外殼，特別是薄壁的塑膠件。

[背景技術]

聚碳酸酯(PC)，由于其優異的耐候性能、高抗沖擊性能、優異的電絕緣性在電子電氣、汽車、機械工業等領域。然而，未經改性的聚碳酸酯仍有不足之處。表現在加工流動性不足、阻燃性不足。聚碳酸酯經過改性，可克服上述的缺點。國外著名的聚碳酸酯生產商美國GE公司研發生產了一種非鹵環保阻燃PC復合材料：945-701#，它獲得了美國UL證書。這種材料被國際大型IT廠商應用于生產高檔電子電氣設備外殼。但是，美國GE公司的非鹵環保阻燃PC：945-701#在實際應用時注塑薄壁塑料件充模流動性不足夠好，要求注塑工藝溫度高。

[發明內容]

本發明要解決的技術問題是提供一種充模流動性好，易注塑成型薄壁塑料件的非鹵環保阻燃PC復合材料。本發明還要提供該種該非鹵環保阻燃PC復合材料的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種非鹵環保阻燃PC復合材料，由以下重量配比的原料配制成：

聚碳酸酯????????90-92％；

硅類阻燃劑??????1-4％；

阻燃抗滴落劑????0.5-2％；

磺酸鉀鹽????????0.5-1％；

抗氧劑??????????3-6％。

以上所述的非鹵環保阻燃PC復合材料，最好由以下重量配比的原料配制成：

聚碳酸酯????????90.5-91.5％；

硅類阻燃劑??????2.5-3.5％；

阻燃抗滴落劑????1-2％；

磺酸鉀鹽????????0.5-1％；

抗氧劑??????????4-5％。

其中，所述的非鹵環保阻燃PC復合材料，其中，聚碳酸酯為相對密度1.2、熔點220-230度的PC料；所述的硅類阻燃劑是有機硅粉末；所述的阻燃抗滴落劑是聚四氟乙烯；所述的磺酸鉀鹽是一種化學物質粉末；所述的抗氧劑是四[β-<3，5-二特丁基-4-羥基苯基>丙酸丁季四醇酯。

本發明非鹵環保阻燃PC復合材料制備方法包括以下步驟：

將聚碳酸酯原料經過120度/3小時烘干處理，然后加入高速配料攪拌機中、再加入硅類阻燃劑、阻燃抗滴落劑、磺酸鉀鹽、抗氧劑干混合5分鐘。

將混合好的預混合料置于雙螺桿機中熔融擠出造粒。其工藝為：雙螺桿一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。

本發明非鹵環保阻燃PC復合材料的有益效果在于，該配方與工藝制備的非鹵環保阻燃PC復合材料充模流動性好，易注塑成型，同現有技術相比，是一種更適合于注塑成型薄壁電子電器設備外殼PC復合材料。

[具體實施方式]

下面通過實施例對本發明進行進一步闡述：

實施例一：按如下配方配制預混合料：聚碳酸酯91％、硅類阻燃劑1％、阻燃抗滴落劑1％、磺酸鉀鹽1％、抗氧劑6％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經熔融擠出造粒。其工藝為：雙螺桿機一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。

實施例二：按如下配方配制預混合料：聚碳酸酯90％、硅類阻燃劑3％、阻燃抗滴落劑2％、磺酸鉀鹽1％、抗氧劑4％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經熔融擠出造粒。其工藝為：雙螺桿機一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。

實施例三：按如下配方配制預混合料：聚碳酸酯92％、硅類阻燃劑4％、阻燃抗滴落劑0.5％、磺酸鉀鹽0.5％、抗氧劑3％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經熔融擠出造粒。其工藝為：雙螺桿機一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。

下表是現有技術美國GE公司的非鹵環保阻燃PC：945-701#與本發明非鹵環保阻燃PC復合材料實施例1-3的性能對照表：