[發明專利]完整的線路板生產廢水的處理工藝

無效

• 申請號: 200710074651.5
• 申請日: 2007-05-29
• 公開（公告）號: CN101054247A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 周澤宇;李建勃;蔡德耀;盧芬;鄭原超;陳衛;周巍;包建輝
• 申請（專利權）人: 周澤宇
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F1/52;C02F1/76;C02F1/66;C02F1/46;C02F1/70;C02F103/16
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 滿群

技術領域

本發明涉及一種環保廢水處理工藝，特別是一種線路板生產過程中針對廢水分類、高Cu²⁺廢水和高濃度難生化降解有機廢水的關鍵處理工藝。

背景技術

隨著電子產品生產行業的迅猛發展，線路板生產的產量和規模越來越大，其中大中型專業生產廠的廢水排放量大約在1000T/D～20000T/D。這類廢水主要污染物是以Cu²⁺為主的重金屬離子和難生化降解的有機物(BOD/COD<10％)，而Cu²⁺因廢水中大量的EDTA(乙二胺四乙酸)等的存在并且是以絡合物形式存在，化學穩定性很高，完全不同于一般電鍍廢水。許多線路板生產廠長期以來為Cu²⁺和COD不能穩定達標排放而困擾，這方面的處理工程規范和專題論著遠不如電鍍廢水處理那么多。

線路板的生產從不同的工序排出的廢水有三十多種，化學成分十分復雜，其中銅系廢水因為有EDTA(乙二胺四乙酸)等的存在，Cu²⁺以絡合物的形式存在；剝墨廢水和其他高COD廢水都是高濃度難生化的有機廢水。同時還存在著鍍金、鎳系等其他多種廢水。這就是線路板廢水有別于電鍍廢水的特征。

根據中華人民共和國《污水綜合排放標準》(DB4426-1998)一級排放標準：pH在6-9之間；COD≤100mg/l；SS≤20mg/l；Cu²⁺≤0.5mg/l；Pb≤0.5mg/l；油脂≤10mg/l；色度≤40倍。從排放標準明顯看出：線路板生產廢水出水的主要指標是Cu²⁺和COD。如何控制這個指標是主要技術關鍵。

根據生產線路板的品種和生產工藝的不同，所產生的廢水大致可以分成七種：鍍金線廢水(含氰廢水)、鎳系廢水、銀系廢水、銅系廢水(含高錳酸鉀)、剝墨顯影廢水、高COD廢水(棕化黑化廢液、彭松劑廢水、噴錫第一道水洗水等)和一般水洗水。除銅系廢水和剝墨顯影廢水、高COD廢水(棕化黑化廢液、彭松劑廢水、噴錫第一道水洗水等)以外的四種廢水都可以采用一般工業廢水的綜合處理來處理達標。對于剝墨顯影水、棕化黑化廢液、彭松劑廢水、噴錫第一道水洗水等高COD廢水，COD值一般在6000-10000mg/l，雖然這股水在線路板的整個廢水中所占比例10％左右，但是其濃度很高，而且BOD/COD的比值小于10％，屬于難生化降解的有機廢水。針對該股高COD難生化降解的有機廢水可以采用本發明人的中國專利00134787.X，主題為“一種難生化降解高濃度有機廢水處理方法及其裝置”作預處理，有效降低COD值，而且提升BOD/COD比值，改善其可生化性，使后續的常規綜合處理得以奏效。

發明內容

本發明的目的提供一種有效處理線路板生產工藝中產生的廢水的處理工藝，特別是針對該工藝過程中廢水的分類、高銅系廢水和高COD難生化降解廢水工藝的預處理工藝及整個廢水處理工藝。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：

這種完整的線路板生產廢水的處理工藝，根據線路板生產工藝的特點，以廢水的性質分為鍍金線氰系廢水、鎳系廢水、銀系廢水、銅系廢水、剝墨顯影廢水、高COD廢水和一般水洗水，對上述七種廢水單獨收集、特別處理，其具體處理工藝如下：

(1)、收集鎳系廢水，該廢水為一類污染物，國家規定必須單獨處理，在反應池內加入除鎳劑，通過混凝沉淀后達標排放(Ni≤1mg/l)；

(2)、收集銀系廢水，該廢水為一類污染物，國家規定必須單獨處理，通過混凝沉淀后達標排放(Ag≤0.5mg/l)；

(3)、收集氰系廢水，該廢水雖然不是一類污染物，但毒性很大，也必須單獨處理達標(CN≤0.5mg/l)后方能與其他水混合處理，避免稀釋達標之嫌。分別經過一個堿性條件下NaClO除氰和一個酸性條件下NaClO除氰，再通過電催化氧化深度破氰；

(4)、收集剝墨顯影廢水，經過一次酸化后，進入電催化氧化池處理后混凝沉淀，調節pH值后進入集水井；

(5)、收集高COD廢水，經過電催化氧化池處理，調節pH值并通過混凝沉淀后進入第(4)步驟中的集水井混合；

(6)、將第(5)步驟中集水井內的廢水經過常規生化池，經二次沉淀后消毒；

(7)、收集銅系廢水，經過調節pH值至小于5和Fe²⁺對Cu²⁺的置換過程，再通過加氫氧化鈉及氫氧化鈣調pH值至大于9，完成銅都還原過程，最后混凝沉淀；