[發(fā)明專利]含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層及其超聲波輔助制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710074533.4
• 申請日: 2007-05-16
• 公開（公告）號: CN101122044A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張欣宇;李榮先;楊建;陳麗瓊;楊發(fā)達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳清華大學(xué)研究院
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 廣東國欣律師事務(wù)所
• 代理人: 李文

1.一種含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層，其特征在于：鍍層以金屬鎳或鎳合金為基質(zhì)，納米金剛石粒子均勻彌散地分布在其內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層，其特征在于：復(fù)合鍍層中納米金剛石粒子的尺寸為1～100nm，質(zhì)量含量為0.1％～2％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層，其特征在于：復(fù)合鍍層的厚度為2～30μm。

4.一種含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層的超聲波輔助制備方法，其特征在于包括以下步驟：配制納米復(fù)合鍍液，在超聲波作用下制備納米復(fù)合鍍層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層的超聲波輔助制備方法，其特征在于：所述配制納米復(fù)合鍍液包括以下步驟，首先將改性后的納米金剛石粉體與水按1∶100～1∶10的質(zhì)量比配成混合液，超聲分散后得到用于鍍液的納米金剛石分散液；然后配制基礎(chǔ)鎳鍍液；最后在機械攪拌的作用下將納米金剛石分散液加入基礎(chǔ)鎳鍍液中得到納米復(fù)合鍍液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層的超聲波輔助制備方法，其特征在于：所述改性后的納米金剛石粉體為爆轟法生產(chǎn)的納米金剛石經(jīng)機械化學(xué)改性后得到的灰粉，灰粉中納米金剛石的含量＞95％，納米金剛石的一次粒徑為3～5nm；

所述納米復(fù)合鍍液的組成為：

主鹽??????????150～300

陽極活化劑????10～75g/L

緩沖劑????????30～50g/L

光亮劑??????????0～2g/L

潤濕劑??????????0～0.1g/L

納米金剛石微粒??0.1～5g/L

其中，主鹽為NiSO₄·7H₂O或NiSO₄·7H₂O和MgSO₄·7H₂O的混合物；陽極活化劑為NiCl₂·6H₂O或NaCl；緩沖劑為H₃BO₄；光亮劑為糖精、萘磺酸、對甲苯磺酰胺、三氯乙醛、香豆素、丁炔二醇、吡啶或喹啉的季胺鹽中的一種或一種以上；潤濕劑為十二烷基硫酸鈉。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層的超聲波輔助制備方法，其特征在于：所述復(fù)合鍍層的制備采用電鍍方法，陽極使用電解鎳板或鎳塊；基底材料選用碳鋼或合金鋼；復(fù)合鍍液溫度為室溫至60℃；采用直流電源、恒流條件下進(jìn)行電鍍，電流密度為0.5～5A/dm²；鍍覆時間為20～90分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含納米金剛石的鎳基復(fù)合鍍層的超聲波輔助制備方法，其特征在于：復(fù)合鍍層的電鍍過程中利用超聲波進(jìn)行輔助，超聲波發(fā)生器置于鍍槽底部，超聲功率為100～500W，頻率28kHz～40kHz；電鍍前需預(yù)先將納米復(fù)合鍍液超聲處理30分鐘，并在電鍍開始直到結(jié)束整個過程始終加以超聲波輔助。