[發明專利]鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料及其制備方法有效
| 申請號: | 200710074455.8 | 申請日: | 2007-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101081696A | 公開(公告)日: | 2007-12-05 |
| 發明(設計)人: | 岳敏;田強 | 申請(專利權)人: | 深圳市貝特瑞電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/45 | 分類號: | C01B25/45;C01D15/00;C01G49/00;H01M4/58;H01M4/04 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 | 代理人: | 孫皓;林虹 |
| 地址: | 518055廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰離子 動力電池 磷酸 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料,其特征在于:所述磷酸鐵鋰材料具有經摻雜改性的磷酸鐵鋰基體,基體外包覆有復合碳包覆層形成微粒,微粒組合成復合顆粒材料,復合顆粒呈球形或類球形,摻雜改性劑是五氧化二鈮,占復合顆粒材料的質量比為1%~25%;
所述磷酸鐵鋰的反應原料中有鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽,鋰、鐵、磷的摩爾比為1∶1∶1;
所述鋰鹽為碳酸鋰、氟化鋰、醋酸鋰、硝酸鋰或磷酸二氫鋰;所述鐵鹽為草酸亞鐵、醋酸亞鐵或硝酸鐵;所述磷酸鹽為磷酸二氫鋰、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨或磷酸三銨;
所述復合碳包覆層是天然石墨、人造石墨微粉、有機物熱解炭和納米導電材料中的一種以上組成,占復合顆粒材料的質量比為1%~25%;
所述納米導電材料是導電碳黑、碳納米管、納米碳纖維或納米碳微球;所述有機物熱解炭是聚乙烯醇、丁苯橡膠乳、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、酚醛樹脂、環氧樹脂、葡萄糖、蔗糖、果糖、纖維素、淀粉或瀝青為前驅體,經高溫碳化所形成的熱解炭;
所述復合顆粒的平均粒徑為5~60μm,比表面積為8~15m2/g,振實密度為1.4~1.7g/cm3;
所述鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料通過以下方法制備得到,包括以下步驟:(1)將鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽按鋰、鐵、磷摩爾比為1∶1∶1的比例,占磷酸鐵鋰材料質量比為1%~25%的摻雜改性劑及分散劑,濕法球磨4~48h得到混合料;(2)在混合料中加入占磷酸鐵鋰材料質量比為1%~25%的碳包覆材料,繼續球磨4~48h,然后噴霧造粒,做成球形前驅體;(3)將球形前驅體在300~400℃預處理2~12h,再升溫到500~800℃并恒溫4~48h,然后自然冷卻至室溫;(4)將上述材料加入粉碎設備,在3000~6000rpm條件下粉化10~80分鐘,然后加入到沖擊式球化粉碎機內,在600~3000rpm條件下球化整形處理40~180分鐘,得到磷酸鐵鋰材料。
2.根據權利要求1所述的鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料,其特征在于:所述鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料由840g氫氧化鋰、3600g草酸亞鐵和2640g磷酸氫二銨,與80g五氧化二鈮,加入10kg去離子水中,在濕法攪拌球磨機中球磨24h,使用的介質是直徑1mm的氧化鋯球,之后加入400g導電碳黑,繼續球磨24h,然后用離心式噴霧造粒干燥機,在入口溫度250℃,出口溫度90℃條件下,得到球形前驅體;將上述前驅體放入氣氛保護管式爐,通入氮氣,于300℃下保溫12h,然后升溫到750℃并恒溫36h,自然冷卻至室溫;將上述材料加入超微粉碎機,在6000rpm下粉碎30min,然后再加入到沖擊式球化粉碎機內,在3000rpm條件下球化處理90min,得到球形復合磷酸鐵鋰材料;所得球形復合磷酸鐵鋰材料的平均粒徑為10μm,比表面積為13m2/g,振實密度1.7g/cm3。
3.根據權利要求1所述的鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料,其特征在于:所述鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰材料由2080g磷酸二氫鋰、3600g草酸亞鐵,與80g五氧化二鈮,加入10kg去離子水中,在濕法攪拌球磨機中球磨24h,使用的介質是直徑1mm的氧化鋯球,之后加入400g導電碳黑,繼續球磨24h,然后用離心式噴霧造粒干燥機,在入口溫度250℃,出口溫度90℃條件下,得到球形前驅體;將上述前驅體放入氣氛保護管式爐,通入氮氣,于300℃下保溫12h,然后升溫到750℃并恒溫36h,自然冷卻至室溫;將上述材料加入超微粉碎機,在6000rpm下粉碎30min,然后再加入到沖擊式球化粉碎機內,在3000rpm條件下球化處理60min,得到球形復合磷酸鐵鋰材料;所得球形復合磷酸鐵鋰材料的平均粒徑為10μm,比表面積為13m2/g,振實密度1.6g/cm3。
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