[發明專利]布料套色燙印方法

無效

• 申請號: 200710074332.4
• 申請日: 2007-05-08
• 公開（公告）號: CN101301828A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 鄭漢平
• 申請（專利權）人: 鄭漢平
• 主分類號: B41M3/00
• 分類號: B41M3/00;B41M1/12;B41M1/22;B41M7/00;G03F7/12;G03F7/20
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【技術領域】

本發明涉及一種印刷方法，尤其是指一種于布料上套色燙印的方法。

【背景技術】

目前所采用的布料套色燙印方法，在燙印的操作過程中，燙印完一種顏色后，由于該處的燙金漿還具有一定的黏度，此時如需燙印另一種顏色，須在已燙印之處上一層隔離漿，以防止下一種顏色燙印于上一種顏色之上。此外，在燙印大厚度的圖案時，為了使燙金漿達到所需的厚度，須采用重復上漿的方法，即于布料的目標處上燙金漿，待其干后，再次上燙金漿，如此重復以達到所需厚度。由上述可見，目前所采用的布料套色燙印方法存在著工序繁瑣、效率低下的缺陷。

【發明內容】

本發明的目的在于克服現有布料套色燙印方法所存在的工序繁雜、效率低下的缺點，提供一種工藝簡單、操作快捷、效率高的布料套色燙印方法。

本發明的目的是通過如下技術方案而實現的：一種布料套色燙印方法，包括有如下步驟：(1)曬制網版；(2)網版、承印布料分別置于承印臺上，使用菲林片校對第一個圖案的位置；(3)調節承印臺，使網版承印面處的感光膠抵接于承印布料；(4)于網版中倒入燙金漿，刷刮燙金漿使其透過網布而留于承印布料之上以形成第一個圖案；(5)取出承印布料并用145℃～150℃的恒溫烘烤承印布料4～6分鐘；(6)調試熱轉印機的溫度為160℃～170℃，于烘烤后的承印布料的第一個圖案上燙印第一種顏色；(7)承印布料再置于承印臺上，使用菲林片對位第二個圖案的位置，按照上述步驟(3)和步驟(4)的方法于承印布料上形成第二個圖案；(8)取出承印布料并用90℃～110℃的恒溫烘烤25～35分鐘；(9)調試熱轉印機的溫度為110℃～130℃，于烘烤后的承印布料的第二個圖案上燙印第二種顏色；(10)如需于承印布料上印刷和燙印第三種或第三種以上的圖案，其處理方法均相同于第二種圖案的印刷和燙印方法。

上述布料套色燙印方法中，所述網版的曬制包括有如下步驟：(a)選擇網布，將網布繃接于網框而制成網版，并靜放以使網布定型于網框之上；(b)使用脫脂劑清潔網版，后將網版置入烘箱中進行烘干；(c)烘干后的網版上感光膠，先于網版的承印面均勻刮上感光膠，再于網版的印刷面刮感光膠，使感光膠透過網布而在承印面處的感光膠的厚度達到所要求的厚度；(d)吹干網版上的感光膠至不粘手的程度；(e)將網版承印面朝上而平放于恒溫烤箱之中，烘烤干燥網版上的感光膠；(f)在網版的承印面貼上菲林片后置于曬版機進行曝光；(g)曝光完畢后，把網版置入清水中浸泡，后取出網版并沖洗網版的承印面，直至沖洗出清晰圖案，烘干網版；(h)網版承印面朝上而置入于曬版機中進行曝光以加固感光膠與網布的結合度，完成網版的曬制。

上述布料套色燙印方法中，進行所述步驟(5)時，承印布料使用150℃的恒溫烘烤5分鐘；進行所述步驟(6)時，熱轉印機的溫度調試為160℃；進行所述步驟(8)時，承印布料使用100℃的恒溫烘烤30分鐘；進行所述步驟(9)時，熱轉印機的溫度調試為120℃。

上述布料套色燙印方法中，進行所述步驟(h)時，網版承印面朝上而置入于曬版機中以2000W燈光曝光700s～900s。

上述布料套色燙印方法中，在所述步驟(c)中于網版的印刷面刮感光膠時，先正方向進行刮膠，再反方向進行刮膠。

上述布料套色燙印方法中，所述步驟(e)完成后，檢查網版上的感光膠的厚度是否達到所要求的厚度，如小于所要求的厚度，則進行如下步驟：(e1)在網版的印刷面刮感光膠以使感光膠的厚度達到要求厚度，所上感光膠增加的厚度不超過第一次上感光膠所增加的厚度；(e2)熱吹網版上的感光膠至不粘手的程度；(e3)網版承印面朝上而平放于恒溫烤箱中，烘烤以固定干燥第二次所上的感光膠。

上述布料套色燙印方法中，進行所述步驟(e)時，恒溫烤箱的溫度調試為45℃～50℃，烘烤時間為2小時；進行所述步驟(e3)時，恒溫烤箱的溫度調試為50℃～60℃，烘烤時間為30～40分鐘。

相比于現有的布料套色燙印方法，本發明的有益效果在于：采用不同的溫度烘烤布料和燙印圖案顏色，可免去在前一已燙印好的圖案上上隔離漿而不會導致下一種顏色燙印于上一種顏色之上，簡化了燙印工序，加快了燙印速度，提高了工作效率；在曬制網版的工藝中，網版承印面處的感光膠的厚度已曬制為所要印刷的圖案的厚度，故一次刮漿即可使留于承印布料上的燙金漿的厚度達到所要求的厚度，改變了傳統布料套色燙印工藝中所采用的通過多次重復上漿而使燙金漿達到所需厚度的方法，簡化了上燙金漿步驟的工序，使得操作更為快捷。

【附圖說明】

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。