[發(fā)明專利]軟包裝鋰電池的組合制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710073750.1 | 申請日: | 2007-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN101281983A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁百勝;藍俊方 | 申請(專利權)人: | 深圳市邦凱電子有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/38 | 分類號: | H01M10/38;H01M6/00;H01M6/14 |
| 代理公司: | 深圳市匯力通專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王鎖林 |
| 地址: | 518109廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟包裝 鋰電池 組合 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及鋰電池的制造技術,尤其涉及到一種軟包裝鋰電池的組合制造方法。
背景技術
近年來,軟包裝鋰電池以其高能量密度、重量輕、安全性能好、形態(tài)自定的優(yōu)點,廣泛的使用于移動數(shù)碼類產(chǎn)品中。目前,絕大多數(shù)的軟包裝電池所使用的軟質外包裝膜是鋁塑膜,其主要是從國外進口,價格高昂。
傳統(tǒng)的軟包裝鋰電池的生產(chǎn)方式是單一電池制造,即采用單只電池在鋁塑膜上沖殼,單只電池封焊、單只電池注液、單只電池化成的生產(chǎn)工藝,并且每一只電池的鋁塑膜上41都需留出一定面積作為電池的氣腔42或預留排氣腔(如圖5所示)。電池在化成工序后,其作為氣腔42或預留排氣腔的鋁塑膜要切除,作為廢料處理,造成了極大的浪費,同時整個生產(chǎn)過程中,都是單只電池生產(chǎn),效率不高。
此外,在目前的市場上,數(shù)碼消費產(chǎn)品對組合電池的容量、內阻、電壓等電化學性能的一致性要求越來越高,但在目前的單只電池的生產(chǎn)工藝中,常因為工藝條件、環(huán)境條件的改變等影響,電池性能一致性不理想。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種軟包裝鋰電池的組合制造方法,采用該方法生產(chǎn)效率高,能夠減少鋁塑膜的浪費,并能夠提高電池的一致性。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明一種軟包裝鋰電池的組合制造方法包括如下步驟:
通過多型腔模具在下層鋁塑膜上引伸出多個電池芯容置腔和單個氣腔,在每個容置腔內均裝入電池芯;
將上層鋁塑膜覆蓋在下層鋁塑膜上,熱封焊電池芯的極耳膠位置,以及上、下層鋁塑膜除氣腔所在位置之外的其它三邊;
抽真空,通過氣腔向所有電池芯容置腔內注入電解液,靜置3-6小時;
化成所有電池;
抽真空,排除電池內的空氣,熱封焊所有電池未封焊的側邊,然后裁切分開,即得到多個單體電池。
其中,上層鋁塑膜和下層鋁塑膜可以是由一張鋁塑膜沿中線折疊后形成的。上層鋁塑膜和下層鋁塑膜也可以是兩張大小相同的鋁塑膜。
本發(fā)明另一種軟包裝鋰電池的組合制造方法,包括如下步驟:
通過多型腔模具在下層鋁塑膜上引伸出多個電池芯容置腔,多個電池芯容置腔排成至少兩排,同時在每排電池芯容置腔右面引伸出一個氣腔,在每個容置腔內均裝入電池芯;
將上層鋁塑膜覆蓋在下層鋁塑膜上,熱封焊電池芯的極耳膠位置,以及上、下層鋁塑膜除氣腔所在位置之外的其它三邊;
抽真空,通過氣腔向所有電池芯容置腔內注入電解液,靜置3-6小時;
化成所有電池;
抽真空,排除電池內的空氣,熱封焊所有電池未封焊的側邊,然后裁切分開,即得到多個單體電池。
其中,上層鋁塑膜和下層鋁塑膜可以是由一張鋁塑膜沿中線折疊后形成的。上層鋁塑膜和下層鋁塑膜也可以是兩張大小相同的鋁塑膜。上層鋁塑膜還可以是包括至少兩張鋁塑膜,每張鋁塑膜的大小應能覆蓋一排電池芯容置腔及其右面的氣腔。
本發(fā)明通過多型腔膜具在一張鋁塑膜上引伸出多個電池芯容置腔及氣腔,在所有容置腔內裝入電池芯,然后一起進行注液、化成、封焊、分切等常規(guī)的鋰電池生產(chǎn)工藝,同步完成多個鋰電池的制造,大大提高了生產(chǎn)效率。
由于多個容置腔共用一個氣腔注液,能夠減少鋁塑膜的浪費,降低生產(chǎn)成本。
由于在相同環(huán)境條件和工藝條件下同步完成多個鋰電池的制造,所以制得電池的容量、內阻、電壓等電化學性能的一致性好。
附圖說明
圖1a為實施例1中將電池芯放入鋁塑膜上的電池芯容置腔后的狀態(tài)示意圖;
圖1b為實施例1中封焊好待裁切時的狀態(tài)示意圖;
圖2a為實施例2中將電池芯放入鋁塑膜上的電池芯容置腔后的狀態(tài)示意圖;
圖2b為實施例2中封焊好待裁切時的狀態(tài)示意圖;
圖3a為實施例3中將電池芯放入鋁塑膜上的電池芯容置腔后的狀態(tài)示意圖;
圖3b為實施例3中封焊好待裁切時的狀態(tài)示意圖;
圖4a為實施例4中將電池芯放入鋁塑膜上的電池芯容置腔后的狀態(tài)示意圖;
圖4b為實施例4中覆蓋好上層鋁塑膜后的狀態(tài)示意圖;
圖4c為實施例4中封焊好待裁切時的狀態(tài)示意圖;
圖5為傳統(tǒng)的單只電池的制造示意圖。
具體實施方式
實施例1:
參照圖1a、1b,實施例1軟包裝鋰電池的組合制造方法包括以下步驟:
將一張A4紙大小的鋁塑膜1的半面用多型腔膜具引伸出6個電池芯容置腔2和1個氣腔5,6個電池芯容置腔呈一字形排列,氣腔5位于所有電池芯容置腔右側,在所有電池芯容置腔內放入加工好的電池芯3,且使所有電池芯的極耳4均向同一方向;
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